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板式換熱器清洗時清洗劑的選擇以及清洗工藝
板式換熱器的固體傳熱片結構，難以用物理方法來清潔，所以使用化學清洗酸洗去除氧化皮。此方法是一種化學溶液通過該熱交換器內(nèi)循環(huán)，從而使得污垢的片材的表面被溶解，被排出。這種方法不需要拆卸換熱器，清洗過程得到簡化，同時也減少清潔工作的程度。由于波紋板可促進劇烈洗滌液湍流，污垢利于層溶解，化學清洗方法是理想的。

1、 清洗劑的選擇

清洗劑的選擇，目前主要采用的是酸洗，它包括一些有機酸和無機酸。有機酸主要有兩種草酸、甲酸等;無機酸主要有使用鹽酸、硝酸等。根據(jù)我國換熱器結垢和工藝、材質(zhì)和水垢進行成分研究分析可以得出：

換熱器循環(huán)面積小，內(nèi)部結構復雜，清洗液如果產(chǎn)生沉淀不易排出

使用鹽酸作為清潔液體，有強烈的腐蝕容易發(fā)生板和縮短熱交換器的壽命。

因此，選擇使用甲酸作為清洗液進行效果達到。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗工作效果可以更好，并可通過降低清洗液對板片的腐蝕。

2.除垢的原理

溶解：酸容易與鈣，鎂，碳酸鹽水垢反應反應形成溶解規(guī)模可溶性化合物。

剝離社會作用：酸液能夠進行溶解金屬材料表面的氧化物，破壞與水垢的結合，從而使自己附著在金屬復合氧化物具有表面的水垢剝離并脫落下來。

氣體捕集作用：酸溶液與鈣，鎂，碳酸鹽垢反應后，產(chǎn)生大量二氧化碳 在溢流過程中，二氧化碳氣體對不溶或緩慢溶解的結垢層有一定的提升力，使結垢從換熱器受熱表面脫落

骨質(zhì)疏松癥作用：為含硅酸鹽和硫酸鹽水垢的混合，因為溶解在酸溶液中的鈣，鎂，碳酸鹽和氧化鐵，剩余規(guī)模變松，酸溶液可以容易地洗滌向下流動。

3、 清洗以及水垢的工藝設計要求

酸洗程度：提高酸洗溫度有利于提高除垢效果 溫度過高，會加劇酸洗液對換熱板的腐蝕，酸洗液溫度應控制在60度

酸洗溶液濃度：81甲酸洗滌應，17水，緩沖液，1.2，表面活性劑配方的0.8的濃度，更好的清洗效果。

酸洗處理方法及時間：酸洗技術方法研究應以靜態(tài)浸泡和動態(tài)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟相結合的方法可以進行。酸洗時間管理為先今天浸泡2小時，然后利用動態(tài)系統(tǒng)循環(huán)3到4小時。在酸洗過程中應經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次酸洗化驗濃度明顯低于0.2時，即可認為酸洗反應過程結束。

敦化處理：酸洗后，板材表面大部分鱗片及金屬氧化物溶解掉，露出新金屬，易腐蝕，應對板材進行鈍化處理。