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旋風筒耐磨膠泥廠家~干粉管道用陶瓷膠泥~25kg

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耐磨膠泥是一種耐溫、耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層耐磨膠泥就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大幅度的改變，所以耐磨膠泥非常受歡迎，它廣泛應用于石油工業、冶金、航空航天等工業鄰域。同時這種材料還能節省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。

耐磨膠泥具有諸多優點，廣泛應用于冶金、礦山、火力發電、石化等行業。在流體設備上面的應用的優點更為突出，金屬一般相對較軟，未經過處理的金屬管件在流體強大的沖力下很容易受到損傷或腐蝕，經過處理以后，直接受力的是耐磨涂層，而涂層因陶瓷含量高，耐磨性好，硬度大，并且表面光滑，所以就也降低了流體的阻力，從而減少了能量損失；同時，液體陶瓷耐磨涂層化學性質穩定，可以起到保護金屬的作用，從而減少設備更新換代，減少資源浪費；另外，未經處理的設備維護周期短，成本高，經過液體陶瓷處理以后，因為陶瓷附著力強，維護間隔時間比較長，大大節約了成本。經過液體陶瓷處理過的設備涂層表面即使收到損壞，也是很容易修補的，僅僅是將受損部位重。

耐磨膠泥為了達到耐磨、防腐、耐熱等目的，其材料往往是一些過渡族金屬與非金屬構成的化合物、金屬間化合物等。這些化合物一般靠金屬鍵、共價鍵、離子鍵或離子鍵和金屬鍵的混合鍵鍵合，具有熔點高、硬度大的特征，它們的硬度一般在1001^以上；這些化合物不僅熔點高、硬度大，還往往不易受化學腐蝕性氣氛或液體腐蝕，具有良好的化學穩定性和熱穩定性。另外，由于涂層材料的熔點高，特別是當在耐磨涂層中添加了在高溫氧化時能夠生成致密氧化物薄層的金屬如Al、Cr或Ni等元素時，涂層的高溫氧化抗力和高溫腐蝕抗力能得到顯著提高。

施工說明 ?
1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 ?
2、促凝劑加入，根據施工環境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可根據施工時間要求，適當調節促凝劑加入量。 ?
3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨膠泥為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。 ?
4、施工：將施工部位清理干凈，內壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨膠泥，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。 ?
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產。 ?
6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。?
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。 ?
8、該耐磨膠泥施工完畢初凝后，無需養護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能。