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做樣時間短：

20分鐘/樣的做樣時間完全滿足企業用戶快速篩查需求；

不產生廢氣廢液：

測試無需任何試劑、前處理，測試結束后不產生廢氣廢液；

采購成本低：

PY GCMS采購成本120萬，PY-GC采購成本30萬以內；

使用成本低：

無需前處理、無需試劑和耗材，一年使用成本5000元以內；

直接進樣：

直接固體或液體進樣，無需前處理，重現性好，避免人為操作誤差；

內置標準曲線：

更加直觀判斷物料是否鄰苯超標；

無需專業實驗室環境：

只需要普通具備空調電源的操作空間即可安裝使用。

實驗部分：

儀器與耗材——

1、帶雙EPC控制的氣相色譜儀；

2、PY-GC熱裂解脫附儀（裂解脫附溫度200℃-650℃）；

3、色譜工作站（具備反控功能）；

4、15米色譜 柱；

5、氮氫空發生器；

6、萬分之 平。

前處理過程——

本方法無需前處理，耗材為2.5cm長石英管，石英棉，預處理柱，將固體樣品放置在石英管中間部位，兩端用石英棉固定，然后將制備好的樣品管放入加熱腔體即可。

分析條件——

微裂解程序升溫：200℃-450℃；

微熱裂解時間：2 min；

進樣方式：分流進樣；

液體進樣體積：1 ul；

固體進樣體積：0.1 mg；

進樣口溫度：250 ℃；

FID檢測器溫度：300 ℃；

程序升溫50 ℃（保持1 min），以每分鐘20 ℃升至450 ℃（保持4 min）。

經過技術開發人員的反復實驗研究，PY-GC ROHS2.0 微解儀檢測鄰苯的快速篩查方法，其檢測限低至25 ppm（島津PY ＧＣＭＳ檢測限為50ppm），線性相關系數大于0.998，RSD=12.24，完全滿足企業物料篩查要求。

RoHS2.0中間管控的4種鄰苯屬于增塑劑，屬于難揮發物質，需要用高溫（200℃-450℃）才能揮發出來，目前IEC標準是采用PY/TD-GC-MS（熱裂解/熱脫附-氣相色譜-質譜檢測器），而我們采用的是PY-97微解技術（熱裂解/熱脫附-氣相色譜儀），具體分析下有什么相同和不同：

1、IEC認可的PY/TD-GC-MS是熱裂解 熱脫附 氣相色譜 質譜檢測器，其中熱裂解溫度高，可達1200度，很多大分子物質都被裂解成小分子物質，會對結果產生干擾和假陽性，需要用到MS質譜這部分儀器來定性。

2、PY-97GC定義為鄰苯快速篩查系統，我們只需要做4種鄰苯的定量，所以我們加熱范圍設定在200℃-450℃這個區間，這樣既讓4個鄰苯都揮發出來后進入GC（氣相色譜儀）中進行定量，又不會對其他大分子物質產生裂解而影響結果。

綜上訴述：那為什么我們的方法沒有質譜檢測器呢，因為我們的定位是做4種鄰苯的篩查，而且我們采用的溫度區間只在200℃-450℃區間，沒有其他的新物質干擾，無需定性檢測，所以PY-GC是不需要質譜檢測器的。

結論：PY-GC是完全按照IEC標準設計出來的，而且設定更加適合的溫度區間更加合理和科學，用GC定量也比GCMS更加合適。

在玩具、電子、食品、包裝材料、醫療器械塑料、橡膠、粘合劑、纖維素、樹脂、電纜等行業，都需要做塑化劑篩查檢測；我司經過多年的色譜分離技術和塑化劑基礎研究，研發出一種可以直接固體進樣和液體進樣的 塑化劑檢測系統，該系統通過程序升溫熱解析和高溫裂解，讓樣品中組分按照溫度不同分批次進入氣相色譜儀進行定量檢測，經過具有專利技術的超微傳輸通道還解決了溫度不均衡樣品分析圖譜發生重疊的問題，同時超微傳輸管道本身具有自動清洗功能，這也解決了傳輸管道污染的問題；本系統能做到多階持續升溫且做完一個樣品后能自動進行管道清洗，無需人工干預，既節省人工成本也保證數據的真實性。

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