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泰安銅棒透熱爐棒料鍛造透熱爐哪里有
主要特點:
感應圈長度通常為600mm或800mm,粗料或料長時,感應圈甚至為1米長或1米以上長度,同時有5--10根料在加熱。感應圈容易更換,根據不同直徑的工件,采用不同大小的感應圈。
輸出頻率為1—20KHZ,根據加熱工件直徑的大小,設計感應圈和電容,達到不同的頻率,適應不同料的加熱。料細時,加熱頻率高一些,可以即保證透熱,又獲得較高的加熱效率;料粗時,頻率要低一些,保證透熱。
應用范圍:
用于直徑Φ12—80的鋼、不銹鋼、銅等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱;標準件行業,螺柱頭部墩粗,螺母成型,閥門及制鎖行業銅件熱成型等;即可用于料整體加熱,也可用于料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。
棒料鍛造加熱設備優勢特點:
1.加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。
2.工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能
中頻感應加熱爐與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。中頻感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
3.加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高
主要特點:
1、 用于銅棒、鐵棒、 實心圓料或板料透熱后鍛壓,紅沖。
2、 超小體積 , 可移動,占地僅0.6平方米,方便與任何鍛、軋設備配合使用;
3、 安裝、調試和操作非常方便,一學即會;
4、 感應加熱 , 使棒料在極短的時間內加熱到所需溫度,極大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質量;
5、 中頻加熱Φ15以上棒料(或方料) , 更透熱、更均勻、更快速;
6、 24小時不間斷工作;
7、 自動送料;
8、 省電、環保、降低成本和人力開支;
9、 方便更換爐體 , 以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求;
棒料中頻感應加熱鍛造爐組成:
1、 35-110KW中頻加熱電源
2、 補償電容箱
3、 整料或端料加熱圈及機構
主要型號及工作能力(以圓棒料為例):
TXZ-35KW 鍛造爐 推薦用于Φ15-30棒料
TXZ-45KW 鍛造爐 推薦用于Φ15-40棒料
TXZ-70KW 鍛造爐 推薦用于Φ15-50棒料
TXZ-90KW 鍛造爐 推薦用于Φ15-60棒料
TXZ-110KW 鍛造爐 推薦用于Φ15-60棒料
TXZ-160KW 鍛造爐 推薦用于Φ15-80棒料
注明:同種棒料,選用的設備功率越大,加熱速度更快
中頻棒料加熱機主要技術參數:
1、 主要組成:
(1)TXZ-35~TXZ-160kw中頻電源
(2)補償電容箱
(3)600-1300MM長圓圈加熱圈
(4)導軌
(5)氣動送料機構(根據客戶需求配置)
2、振蕩頻率:1-20KHZ
3、適合料直徑的范圍:Ф10~70鋼、銅棒料整料連續加熱
4、加熱能力(KG/分):
鋼至1000℃:1.25KG~5.8KG
銅至700℃: 1.75KG---8KG
5、 振蕩頻率:1-20KHZ
6、 輸入電壓:三相380V 50或60HZ
7、 負載持續率:100%
8、 冷卻水要求:≥0.2MPa, ≥30L/分
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