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    我們知道加氣磚設備生產加氣磚的時候是需要用水將原材料攪拌均勻，并且起到稀釋的效果，因而才可以調制出高質量的原材料，但是，水的量一定要控制好才行，使之生產出更完美的加氣磚設備制品。加氣磚設備制品生產中加水量是否精確，直接影響到混凝土的強度、抗滲性和抗凍性。

一般來講，砂子含水率每增加1%，混凝土水灰比約增加0.021，混凝土的強度平均下降約1.5MPa,因此如果對加水量不進行調整，那么水灰比增大，就會使制得混凝土強度下降，甚至造成混凝土的強度不合格。兩種設計方法：一是放在攪拌機中控制，二是放在砂倉下控制。放在攪拌機中控制，主要保證水灰比和混凝土干硬度，放在砂倉下進料口控制，不僅能保證水灰比和混凝土干硬度，而且還可以保證準確的原材料配合比和砂率。由此可見在加氣磚設備自動化生產線中采用放在砂倉下控制的混凝土加水量會更好一些。

加氣磚設備制品生產中的用水量對料漿的發氣和凝結過程，并最終對材料氣孔結構的性質有著重要影響。用水量過度將使料漿稠度過稀，使鋁粉和氫氧化鈣間的反應加速，并且使加氣磚設備制品料漿的凝結時間延緩，以致使發氣和凝結的時間不能同步。這將導致模具中料漿的沉陷，使加氣磚設備制品的氣孔結構產生變形，嚴重時可使料漿發生“沸騰”現象。如果用水量不足，則除了對料漿的攪拌和澆注入模過程有影響外，將使加氣磚設備制品料漿在其發氣過程結束前即過早地凝結，從而使料漿發生“損傷”，嚴重時將使料漿坯體發氣不足，并引起開裂。

加氣磚設備在生產過程中，由于用水量過多或過少所造成的不良后果說明，需要在生產配方中精確地確定用水量。加氣磚設備制品生產中的用水量應能保證料漿具有一定的稠度，并能使料漿有正常的發氣反應過程。

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