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大口徑厚壁焊管廠家（山東匯聚豐）山東聊城匯聚豐鋼管制造有限公司是專業(yè)從事大口徑厚壁直縫埋弧焊管的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的大型焊管公司， 可生產(chǎn)管徑Φ219-1420mm，壁厚6-80mm，長度6-12m的直縫埋弧焊管；可按API 5L要求生產(chǎn)管徑Φ350-1420mm，壁厚6-40mm，長度6-12m，鋼級X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管；以及大型卷板機(jī)組，可生產(chǎn)卷管范圍：管徑Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm，單節(jié)最大長度1100mm的焊管。
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焊管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。
按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。
焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。下面簡單的介紹幾種焊管的應(yīng)用
1、一般焊管用于水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體的輸送。
2、普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。
3、直縫電焊管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
4、承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗和測試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。
5、承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗和測試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。 
6、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。 
    焊管可以采用布、洛、維三種硬度試驗方法，測定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，三種硬度值只測其一即可。本公司最新研制的便攜式表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計，可以進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的硬度檢測，使得過去在國內(nèi)難以解決的問題迎刃而解。
GB/T9711.1—1997（A級）
(石油天然氣工業(yè)輸送流體用管) GB/T3091-2000                 
（低壓流體輸送用焊管） 
材質(zhì) L175—L555 Q215A、B—Q345A、B 
管體外徑 D＜508mm時，極限偏差±0.75%DD≥508mm時，極限偏差±1%D D≤168.3         ±1.0%
168.3＜D≤508        ±0.75% 
管端外徑
距管端101.6mm內(nèi) D＜273.1mm時，極限偏差 +1.59 –0.4(環(huán)規(guī)通過法)323.9＜D≤508時，極限偏差+2.38 –0.79(環(huán)規(guī)通過法) D≤168.3         ±1.0%
168.3＜D≤508       +2.4－0.8mm 
壁厚 外徑 L175，L210，L245 L290—L555 允許偏差±12.5%
  
D＜508mm +15.0%t，－12.5%t +15.0%t，－12.5%t 
D≥508mm +17.5%t，－10%t +19.5%t，－8.0%t 
彎曲度 不得超過管長的0.2% 應(yīng)不大于管全長的0.2% 
橢圓度 D≥508mm時鋼管距管端101.6mm內(nèi)，偏差不得超過±1%D 鋼管的橢圓度應(yīng)不超過公稱外徑的±0.75% 
管端坡口 坡口角30°+5° 0°，鈍邊1.59±0.79mm 坡口角30°+5° 0°，鈍邊1.6±0.8mm 
切斜 ≤1.59mm ≤5mm 
摔坑 不得存在深度超過6.35mm的摔坑，長度在任何方向不得超過0.5D；冷態(tài)形成深度超3.18mm并帶有尖銳劃傷的應(yīng)磨除劃傷。 無要求 
錯邊 t≤12.7mm時，鋼帶邊緣的徑向錯邊加殘留毛刺高度不得超過1.52mm。 t≤12.5mm時，錯邊不大于1.6mmt＞12.5mm時，錯邊不大于0.125t 
電阻焊管毛刺高度
內(nèi)毛刺清除 外毛刺清除至基本平齊狀態(tài)，內(nèi)毛刺超出鋼管原始內(nèi)表面延伸部分的高度不得大于1.52mm。最大凹槽深度：3.8＜T＜7.6=0.38mm   T≥7.6=0.05T 外毛刺剩余高度應(yīng)不大于0.5mm，內(nèi)毛刺剩余高度應(yīng)不大于1.5mm。當(dāng)壁厚大于4mm時，刮槽深度應(yīng)不大于0.4mm。 
分層、夾雜 端面：橫向尺寸不得超過6.35mm。管體：⑴不得存在超過19.1mm分層。⑵不得存在面積大于7742mm2的分層。 鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層，搭焊等缺陷存在，允許有不超過壁厚負(fù)偏差的其它缺陷存在。 
焊縫的補(bǔ)焊 ⑴補(bǔ)焊焊縫的最小長度為50.8mm，且各個補(bǔ)焊焊縫必須至少間隔3M。⑵應(yīng)修磨補(bǔ)焊焊縫，使之與鋼管原始表面過渡平緩，焊縫最大余高不得超過1.52mm。 補(bǔ)焊焊縫最大長度應(yīng)不大于150mm，每根鋼管的修補(bǔ)不應(yīng)超過3處，距管端200mm內(nèi)不允許補(bǔ)焊。 
其它 外表面缺欠深度不得超過12.5%t。母材不允許存在電弧燒傷。（電弧引起局部表面點(diǎn)狀熔化） 無要求 
靜水壓試驗 P=2ST/D ，S—靜水壓試驗許用應(yīng)力。D＜508mm時，保壓時間不得少于5S。D≥508mm時，保壓時間不得少于10S。許用應(yīng)力百分?jǐn)?shù)選用75~90%。 鋼管公稱外徑D/mm        試驗壓力值/Mpa≤168.3                  3.0      168.3＜D≤323.9              5.0   323.9＜D≤508               3.0  
無損檢驗 焊縫全長100%無損檢驗，鋼帶對頭焊縫的丁字頭、管端230mm螺旋焊縫100%X光檢測。 超聲波探傷100%,   GB/T11345 
母材補(bǔ)焊 母材缺陷允許補(bǔ)焊，但下列情況除外：⑴缺陷深度超過鋼管規(guī)定壁厚的33.3%。⑵深度超過12.5%t的部分缺陷長度超過25%D。⑶在任意10D長度內(nèi)補(bǔ)焊一處以上。  
經(jīng)理：許宗瑞
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