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本公司供應阿特拉斯,英格索蘭,復盛,神鋼,壽力,日立空壓機三濾(電腦控制器,電腦顯示屏,電腦顯示器,電腦板,電腦控制面板空氣過濾,機油過濾器,油氣分離器),空壓機配件,空壓機油,空壓機潤滑油,空壓機專用油,空壓機耗材,空壓機售后維修保養
現在我們來看看實現這一解決方案的細節。風能制取壓縮空氣這一過程是沒有問題的,把風輪的軸動力直接連接空壓機的缸頭工作(將市面上的空壓機卸掉電動機和壓縮空氣儲存罐就是缸頭部分)就可以得到壓縮空氣,當然空氣還是要過濾的不然設備磨損很快。據熱力學定律知道空氣被壓縮后會變熱,所以在風能空壓機上還得裝一個后冷卻器(不裝也可以直接送入管道),熱的壓縮空氣經過后冷卻器后通過氣體活接頭接入收集管道,這都是都是很容易做到的,沒有技術障礙。管網輸送0.7~0.8Mpa的壓縮空氣也是沒有問題的,跟自來水管一樣,可以四通八達的接向用戶,F在我們來看看高效的慣性氣動馬達這個關鍵設備,70%以上的能效是怎么來的?設備是如何工作?慣性氣動馬達工作原理也很簡單,汽缸和傳動輪被安裝在慣性飛輪上,形成一個轉動的慣量體,汽缸的力作用在中軸擺動的搖桿端上,軸和棘輪是被固定不轉動的,直行汽缸在單程做功時由于棘輪不轉動而迫使慣量體向后轉動,汽缸縮回時滑過棘輪,由于有轉動慣量的存在,汽缸的往復單程做功轉變為慣性飛輪體連續穩定的對外轉動做功,通過轉動體上的傳動輪將動力輸出。直行汽缸是以透平式的方式做功,給汽缸輸入1/6.3長度的壓縮氣體,壓縮氣體通過透平式膨脹做功后為1.1KG氣體被排出,實際的做功過程中氣缸壓力變化是動態的由負載決定,通過透平式做功能大大提高壓縮空氣的能量利用率。汽缸作用力在搖桿端頭的切線上,隨著汽缸做功與切點的切線形成夾角不大于5o,這樣汽缸所做功被慣性飛輪體吸收率大于95%以上,在慣性飛輪體上雙面都均勻的排列著多只汽缸,分組或共同做功,形成一個高效的連續的穩定的對外做功轉動力,壓縮氣體是通中軸上的氣體活接頭接入并通過配氣機構送入氣缸的。氣體以這種方式做功,飛輪的轉速慢一點,但力矩很大。通過增速傳動效果跟電機一樣。汽缸的透平式做功和做功被慣量體高比例的吸收能量決定了壓縮氣體膨脹能被高效的利用,機械摩擦損失、飛輪吸功損失計10%,壓縮氣體的尾氣,滲漏,和冷焓損失計20%,慣性空氣馬達的能效率在70%是沒有問題的。從樣機的實際運行情況來看可以達到預期效果。
空氣動力飛輪即液氮發動機是在慣性氣動馬達的慣性轉動體上裝載了一個環形真空絕熱液氮儲存罐,在最外層裝置了一個圓形熱交換器,由于圓形的熱交換器跟慣性轉動體一起轉動,在熱交換器的周邊形成了有效切向流動空氣和離心力,使熱交換器的結霜化解或通過離心力的作用將霜或水甩掉。工作氣缸分為高、低壓不同工作級別,高壓工作在5.0~0.8Mpa,低壓工作為0.8~0.11Mpa壓力之間,這種結構使液氮發動機形成了一個獨立的集成的慣性轉動體而高效的工作,將該裝置與汽車的變速器連接起來,就能夠驅動汽車。
這里我們還寄希望能最終解決太陽能發動機的問題,將一組空壓機的缸頭和慣性氣動馬達組裝在一個轉動體上,用空壓機產生的壓縮空氣直接供給慣性氣動馬達工作,這中間僅僅產生了摩擦損耗,因為空氣被壓縮增加的內能在透平式做功中釋放使的內能處于一種損失很小的狀態,在產生壓縮空氣和使用壓縮空氣之間我們通過活接頭與壓縮空氣能量倍增器相連接,就可以使系統做功能量增加,用增加的能量的一部分補償機械摩擦損耗,另一部分用于輸出,我們就將看到一臺獨立集成的太陽能發動機面世。當然先決條件是壓縮空氣能量倍增器要將壓縮空氣加熱到550℃以上(使空氣被壓縮后在升溫的情況下再吸收太陽能升溫一倍),才具備產生太陽能動力輸出的條件。這也許是太陽發動機實現的難點。如克服了這個技術問題,太陽能發動機是可以作為一種獨立集成的設備加以開發利用。
由于風能和太陽能的利用都是采用機械方式取得能量或制取為壓縮空氣或加熱壓縮空氣,所以壓縮空氣的利用非常需要管網的配合才能互相配送和方便的使用,國家建立一個跨區域的壓縮空氣能源管網是需要且有價值的。將風能資源、小型水力資源用來制取壓縮空氣提供給管網,用管網配送到各個區域。各區域利用管網的壓縮氣體能源為工業、農業提供強勁動力或區域性的發電供電,還可以為全國性的液氮汽車加氣站提供動力和原料,憑借著具大的風能資源和太陽能源資源并高效的利用這種能源,我們將會對解決未來的環保能源問題充滿信心。
其實風能、太陽能的利用不必完全拘泥于國家項目,這個完全不依賴電網的壓縮空氣管網能源系統,可以大規模的利用民間資本。
你可以在有風能資源、太陽能資源的地方建一個風能空壓站和太陽能吸熱發電站,為周邊的用戶區域性的提供壓縮空氣能源或電力,也可以把多余的壓縮空氣送配給主管網。
進口主機頭擁有先進的專利SAP螺桿齒型,最優的螺桿線速度及很高的壓縮效率,使整機振動最大限度降低,有效延長了運動部件的壽命。
● 更大排氣量;
● 更高效率;
● 更高可靠性;
● 不間斷連續運動。
2、它是采用優質的主機軸承
變工況下的高穩定性,適應載荷的不斷變化,增加轉子的使用壽命。
-- 運行速度低,減少了軸承磨損;
-- 運行溫度低,減低了軸承負載;
-- 軸承高效,使用壽命長。
3、先進智能監控系統
● 全系統性能狀態顯示,預見性保養指示,故障報警和安全停機。
● 所有的檢測和控制功能集中于同一個界面,中文顯示。
● 提供廣泛的通訊可能性。
● 可以集成到多種工藝控制系統中。
4、穩定的微電腦控制
● 選用高科技微電腦處理器,可根據空氣需求量自動調節空壓機載荷;
● 強大的故障診斷及保護功能,使空壓機運行更加可靠,省電。
5、原裝進口溫控閥
免維護的可靠產品,控制進入機頭里的機油溫度,防止過高或過低的排氣溫度,延長潤滑油壽命,并確保安全。
6、合成轉子潤滑油
● 超卓的抗氧化能力,十分有效的抵抗油品黏度上升,積碳和漆膜的生成及油氣分離器的堵塞,能十
分有效的延長空壓機維護間隔。在嚴酷的使用條件,合成型空壓機油比普通礦物型潤滑油的壽命長四
倍;
● 適應更寬的使用溫度,合成型潤滑油可以使用于更高的油體溫度和空氣排氣溫度,同時在低溫下,
啟動也十分順暢;
● 更低的揮發性,合成潤滑油具有比普通礦物油更低的揮發性,能減少油品的消耗并提高壓縮空氣的
質量;
7、氣路系統
● 重載、高效進氣過濾器,確保主機壽命
-- 高效的干紙濾芯;
-- 壓縮機防雜質
-- 延長空氣系統的壽命;
-- 即使在含塵量較高的環境下也能正常工作;
● 配置原裝進口的進氣閥總成,更節能可靠性更高
-- 可根據系統用氣量的要求,0-100%自動調節進氣量,保證設備運行平穩及降低運行費用,節省能源;
-- 全自動加載/卸載可靠有效,具有空載啟動電機過負載停機保護、空載過久自動停機節省能源,停車延
時保護,逆相缺相保護,溫度過高停機保護;
-- 活動件少-維護工作少
8、油路系統
● 冷卻器
散熱面積相對歐洲機型加大30%的散熱器,冷卻風扇不直接相聯,不易堵塞,清潔維護方便,
● 油氣分離器芯
-- 原裝進口高品質精密油氣分離器芯,確保排氣含油量在3PPM,精度高,
-- 過濾面積大、阻力小、壽命長。
● 油過濾器
-- 采用進口濾材的旋裝式油過濾器,效果比常規濾芯高20%,過濾精度達到9微米,給主機更好的保護;