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     沸石轉輪分子篩濃縮催化燃燒設備原理與特點介紹：

     一、沸石轉輪分子篩濃縮催化燃燒工作原理

    1、沸石轉輪分子篩濃縮催化燃燒設備設計將蜂窩狀結構的沸石轉輪安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區(qū)的殼體中，在調(diào)速馬達的驅動指引下以每小時1～6轉的速度緩慢回轉。當含有VOCs 的污染廢氣由鼓風機送到沸石轉輪的吸附區(qū)時，VOCs廢氣在通過沸石轉輪蜂窩狀通道時，所含VOCs廢氣成分便被吸附劑所吸附，廢氣便得到被凈化潔凈。

    2、但是隨著吸附轉輪的回轉，接近吸附飽和狀態(tài)下的吸附轉輪則進入到再生區(qū)，在與180 ℃ -220℃高溫脫附再生空氣接觸的過程中，VOCs廢氣被脫附下來進入到再生空氣中，沸石轉輪從而得到再生。經(jīng)再生后的沸石轉輪經(jīng)過冷卻區(qū)冷卻降溫后，返回到吸附區(qū)，從而完成吸附 / 脫附/冷卻的循環(huán)過程。

    3、經(jīng)脫附后把大風量低濃度的有機廢氣被濃縮成小風量高濃度的廢氣，再進入催化燃燒設備中，經(jīng)過電加熱升溫吸熱，然后再進入催化燃燒室，當溫度上升到300多℃的溫度，自動啟動焚燒氧化廢氣，使得廢氣被氧化分解成二氧化碳和水。釋放的熱量可回收到設備內(nèi)循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保，節(jié)省能耗損失。

                                                               沸石轉輪分子篩濃縮催化燃燒結構圖

  二、沸石轉輪分子篩濃縮催化燃燒設備的優(yōu)勢特點：

   1、沸石轉輪分子篩濃縮催化燃燒采用沸石分子篩吸附、脫附效率高，降低后端終處理設備的成本。

   2、沸石轉輪吸附VOCs廢氣所產(chǎn)生的壓降很低，可大大減少電力能耗。

   3、濃縮倍數(shù)達到5-20倍,使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣，大大縮小后處理設備的規(guī)格，運行成本更低。

   4、整體系統(tǒng)采預組及模塊化設計，具備了小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

    5、沸石轉輪分子篩濃縮催化燃燒系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。更多請關注本公司網(wǎng)站http://www.btshhb.com