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SJ型粉塵加濕機一般安裝在料倉或灰斗下，在需要卸灰裝車時，先啟動加濕攪拌主電機，此時攪拌機運轉，待攪拌機運轉正常后，再開啟上部的卸灰給料裝置，同時開啟總供水管道上的進水閥門（采用氣動球閥），待過少許時間在攪拌機卸料口處即有濕灰排出。
關機時，先關卸灰給料裝置，延時10-30秒后關閉進水閥，再延時60-120秒后停攪拌主電機。
如攪拌后的粉料太濕，一般是干粉料進入太少或進水量太多。此時應加大干粉料進灰量或減少進水量。當無法加大干粉料進灰量時，應減少進水量。
如攪拌后的粉料太干，一般是干粉料進入太多或進水量太少。在有條件時，可減少上部給料機的卸灰量或提高供水壓力。當無法變更現場供料供水條件時，可將給料機上部的插板閥關小一點，以減少進灰量。
當調整結束后，不得再隨意改變供料量和供水量。
當系統需要自動運行時，可將總供水管道上的進水閥門改為電動球閥或氣動球閥，當攪拌能力在15-30t/h時，在供水條件較好時（如水質較好，無顆料雜質，不易結垢，水壓不低于0.3MPa時），可采用大口徑液用電磁閥，可以簡化系統、降低成本和減少維修工作量。
供水量可按攪拌后物料的含水率進行估算，并留有適當的余量。
單軸粉塵加濕機 由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振打系統等四部分組成，并配以專用供水和控制系統。該設備整體固定在底座上，筒體由四套彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在工作過程中，筒體作高頻振動，使筒與攪拌軸之間始終保持_的間隙，使整機運轉阻力大幅度變小，避免悶機，堵轉現象，大大減少停機清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩定本系統供水及清潔水質，管路中設置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。攪拌加濕機具有處理量大、結構緊湊、技術_、穩定可靠、維修簡單等特點。
粉塵加濕的工作流程
雙軸粉塵加濕機啟動運轉→粉塵從進料口進入→加濕系統供水啟動→檢查從出料口排出的粉塵是否合格→合格→加濕機開始卸灰→不合格→調節加濕系統供水量→如此循環直至合格加濕機正常卸灰。
卸灰完畢，粉塵停止供料→加濕系統供水停止→加濕機停止工作。
1、軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。
2、出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。
3、特制的霧化噴嘴及水量可調的給水系統，可保證物料加濕均勻。
4、殼體內襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
5、本機布置靈活，有鏈傳動和直聯兩種形式，傳動機構采用擺線式減速機。
6、增加振動系統，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適應性，擴大了加濕機的應用范圍。且殼體與底座采用彈性聯接，使振打對整機無影響
SJ-40 雙軸粉塵加濕攪拌機
型號：SJ-40
處理量：40t/h
螺旋直徑：Φ600
主軸轉速：34r/min
電機功率：11KW
噴水器水壓：0.4-0.8Mpa
含水量：15-20%
雙軸粉塵加濕攪拌機采用擺線針輪減速器傳動，轉動平穩，噪音低。雙軸攪拌機從頂部進料，底部排料，結構合理。雙軸粉塵加濕攪拌機各結合面之間的密封嚴密，運行平穩。雙軸攪拌機設有加濕噴水系統， 噴水均勻，調節供水量來滿足需要。雙軸粉塵加濕攪拌機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，粉塵加濕攪拌機方便設備的使用維護，具有 ，省時的優點。雙軸粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的 設備。
