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一、噴涂廢氣處理工程介紹：

噴涂廢氣處理設備工程是針對涂裝、噴漆等行業(yè)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物（VOCs）、顆粒物及異味氣體設計的高效凈化系統(tǒng)。該工程通常采用多級處理工藝，包括預處理、核心凈化和末端排放控制，確保廢氣達標排放，符合國家環(huán)保標準（如《大氣污染物綜合排放標準》GB 16297-1996）。

二、噴涂廢氣處理工程主要工藝流程：

1.預處理階段：通過干式過濾器或水簾柜去除廢氣中的漆霧顆粒，防止后續(xù)設備堵塞。

2.核心凈化階段：

活性炭吸附：適用于低濃度VOCs，利用活性炭的吸附能力富集有機物。

催化燃燒（RCO）：通過催化劑將VOCs在低溫下氧化分解為CO?和H?O，節(jié)能高效。

光氧催化：UV光解聯(lián)合催化劑，分解苯類、酯類等污染物。

末端處理：經(jīng)凈化后的氣體通過離心風機達標排放，部分系統(tǒng)配備在線監(jiān)測儀實時反饋數(shù)據(jù)

三、噴涂廢氣處理工程優(yōu)點：

1.高效凈化

組合工藝對VOCs的去除率可達90%以上，顆粒物凈化效率超過95%，顯著優(yōu)于單一處理方式。

2.節(jié)能環(huán)保

催化燃燒技術可回收熱能，降低運行能耗；光氧催化無需高溫，減少二次污染。

3.穩(wěn)定可靠

自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)全天候運行，適應噴涂行業(yè)間歇性或連續(xù)性廢氣排放特點。

4.經(jīng)濟性強

模塊化設計便于擴容，活性炭可定期再生重復使用，長期運營成本低。

5.合規(guī)安全

設備符合防爆要求，廢氣處理后可達到苯系物≤1mg/m3、非甲烷總烴≤50mg/m3等嚴苛標準。

四、噴涂廢氣處理設備工程案例：