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廢氣凈化塔的適用范圍：

電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔

漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。

適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。

　　企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全防患措施，從生產(chǎn)使用、貯運(yùn)等方面積極采取防護(hù)措施，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求對生產(chǎn)車間、危險(xiǎn)品庫進(jìn)行和管理，設(shè)置應(yīng)急事故池容積100m3，制定突發(fā)事故環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)當(dāng)?shù)亻T備案；制定和完善風(fēng)險(xiǎn)防范措施和應(yīng)急預(yù)案，杜絕環(huán)境事故發(fā)生。　　我們的設(shè)計(jì)與制造原則是：安全，其次是達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。如果設(shè)備脫離了安全性，一切工作都是沒有意義的。廢氣處理工程的安全性有二大部分組成：，廢氣處理本身的安全可靠性；第二，有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全可靠性。

　　伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會停止工作。　　涂料常用的原材料，一些具備相應(yīng)的性，如各類溶劑、含鉛量和含鉻的顏料等，有可能引發(fā)中癥狀或職業(yè)。有的原材料如溶劑、硝化棉、油脂等歸屬于易燃易爆的危險(xiǎn)物品。所以，涂料廠要有優(yōu)良的排風(fēng)機(jī)器設(shè)備、健全的安全可靠防爆措施和消防裝備、工作人員健康的必要?jiǎng)趧雍托l(wèi)生設(shè)施。　　（2）物理、化學(xué)性能方面一般要求如下：a、在高溫或低溫條件下工作零件的焊接，應(yīng)選用相應(yīng)耐溫品種的焊條，如耐熱鋼焊條、高合金奧氏體型低溫焊條；b、選用堆焊焊條時(shí)，必須分清磨損類型和介質(zhì)腐蝕類別，選用相應(yīng)成分和性能（尤其是硬度）的焊條。

　　適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。占地小，低；管理方便，即開即用；耐沖擊負(fù)荷，不易被污染物濃度及溫度變化影響。需消耗一定量的藥劑，運(yùn)行成本較高，催化劑操作不當(dāng)會中，存在二次污染。　　（1）力學(xué)性能方面一般要求如下：a、焊接低、中碳鋼和低合金鋼時(shí)，可選用同等強(qiáng)度的焊條；b、焊接交變載荷或沖擊載荷的零件，應(yīng)選用涂敷金屬強(qiáng)度稍低于母材強(qiáng)度的焊條；c、對于可焊性差的母材，如高碳鋼應(yīng)用過渡層法焊接。　　廢水從車間排放先經(jīng)過格柵去除大顆粒懸浮物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，然后由提升泵打入一級反應(yīng)池，將單質(zhì)磷氧化成根，然后進(jìn)入一級混凝池，投加石灰形成鈣沉淀人，然后進(jìn)入一級絮凝池形成大顆粒的絮體。　　脫硫脫硝濕式除塵器根據(jù)空氣力學(xué)和流體力學(xué)的原理，使進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的煙氣和水加速碰撞，使水在高速高溫?zé)煔鈿饬鞯淖饔孟驴焖傩纬尚∷�滴，小水滴的形成加大了煙氣和水的面積，煙氣中的灰塵和含硫氧化物快速和含堿石灰水發(fā)生中和反應(yīng)生成石膏，然后再經(jīng)過分離層把水和石膏從空氣中分離出來。