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風機技術規(guī)范及設計計算書 |
3風機的結構、功能和工藝特性
1. 1風機葉輪
葉片、前盤和后盤的材料均為號16Mn鋼,葉片為前向板型,前盤為胎具壓制的弧錐型,這種設計使葉輪具有很高的效率.葉片和前盤均采用胎具壓型,壓型胎由數(shù)控機床加工并經(jīng)精密測量儀檢測.葉片與前后盤采用CO2氣體保護焊接,前盤與后盤的拼接采用埋弧自動焊接,葉輪焊接后進行消應力處理.葉輪后盤與鑄鐵軸盤采用鉚釘連接.
3.2風機主軸
風機主軸采用45#鋼,鍛造后經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后機械加工而成.
3.3風機軸承箱
軸承箱為鑄鐵件，帶有水平剖分面，便于軸承的安裝與檢查，軸承箱設有冷卻水套，可通水對軸承進行冷卻，每個軸承箱需冷卻水量0.5～1M3/h ，冷卻水壓力≤0.4Mpa,冷卻水進口溫度≤33℃.這些措施使軸承的運行溫度一般不超過60℃.軸承箱兩側的油封采用遮蓋式甩油環(huán)加填料密封結構,并加裝了排氣塞,可確保軸承箱不漏油.軸承箱設有就地油位顯示器和放油孔,軸承箱上還裝有測量與顯示軸承溫度的雙金屬溫度計.
風機轉(zhuǎn)子采用滾動軸承支撐.滾動軸承為球面滾子軸承,它具有良好的調(diào)心性能.軸承采用稀油潤滑，潤滑油牌號為Q46。軸承的使用壽命為100000h.
3.4風機機殼
風機機殼采用低合金鋼（16Mn）焊接結構
3.5風機進風口
風機進風口采用低合金鋼（16Mn）焊接結構.進風口采用特殊流線型形式，使葉輪進口氣流具有十分理性的流動狀態(tài)。
4.風機改造的設計計算依據(jù):
引風機配用功率在風機選型時已考慮風機在冷態(tài)啟動熱態(tài)運行的關系.選用電機一定留有20%--30%的富裕量,加之實際運行溫度可能于設計溫度不一致.再加上系統(tǒng)阻力的原因可導致功率的富裕量偏大.
根據(jù)用戶的實際使用情況,運行電流180A(功率約為97Kw), 若風機運行電流為220A，風機只需更換一個15.5#的葉輪即可.
更換葉輪后,可能冷態(tài)啟動困難,使用關閉的調(diào)節(jié)門及變頻調(diào)節(jié)可以控制.
