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酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理:
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動(dòng),至濾料層,與級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過(guò)旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
但此辦法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太合適,存在安全隱患,且設(shè)備的后期保護(hù)較雜亂。直接燃燒法運(yùn)用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃-800℃),時(shí)刻中止某些,燃料燃燒發(fā)生的有害氣體。 【廢氣處理工藝流程圖】催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是:活性高,要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。
(2)原料的裝卸、破碎、篩分、貯運(yùn)過(guò)程中要嚴(yán)格安全生產(chǎn)措施,無(wú)組織排放。(3)燒結(jié)廠的燒結(jié)廢氣量很大,要采取除塵和脫硫措施。(4)煉鐵廠的廢氣,主要是爐前槽的防塵(密閉罩和抽風(fēng)除塵系統(tǒng))和高爐除鐵廠的除塵(局部加罩和抽塵)! ‖F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常因?yàn)樯a(chǎn)原因產(chǎn)生大量灰塵揚(yáng)塵,為了避免灰塵污染空氣以及生產(chǎn)人員的健康,除塵設(shè)備就是必不可少的了,對(duì)于除塵設(shè)備的吹風(fēng)方式下文就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下。振動(dòng)、反沖并使用類:機(jī)械振動(dòng)和反沖與旋風(fēng)除塵器一起使用! 4.UV光氧催化設(shè)備科技含量高:采用的氧化,突破單一體系的反應(yīng)局限,在整個(gè)反應(yīng)體系中,有兩種氧化能力極強(qiáng)的氧化劑O3和OH參與反應(yīng),使得脫臭效果更佳,惡臭氣體礦化程度更高,可無(wú)害化排放,無(wú)二次污染。
需要說(shuō)明,化學(xué)上的惡臭(odour)是指一切嗅覺(jué)引起人們不愉快及損壞生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。而苯系物揮發(fā)性有機(jī)氣體與惡臭氣體在危害與控制等方有許多相似之處。除了對(duì)人類健康產(chǎn)生直接的影響外,許多苯系物還能夠引起城市的光化學(xué)煙霧,產(chǎn)生二次污染對(duì)人類健康產(chǎn)生更大的危害。 吸附法在目前廢氣凈化中使用范圍較廣,操作簡(jiǎn)單,而且對(duì)于去除伴隨霧產(chǎn)生的氮氧化物具有很好的凈化效率,而且不產(chǎn)生二次污染。但是由于吸附劑的吸附容量有限,造成設(shè)備龐大,且過(guò)程為間歇操作。因此,吸附法僅適用于凈化處理酸霧濃度較低的廢氣! 」庋醮呋O(shè)備性能優(yōu)勢(shì)1、臭:能去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC),無(wú)機(jī)物、、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭氣體,脫臭效率可達(dá)99%以上,脫臭效果大大超過(guò)1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554! 〗鉀Q方案三:惡臭廢氣處理工藝臭味物質(zhì)通常具有嗅覺(jué)閾值低及臭味明顯的特性,而且其嗅覺(jué)閾值一般都低于對(duì)健康有影響的閾值極限值,一般污水廠、泵站或工業(yè)企業(yè)廢水處理站、或生產(chǎn)車間等均有可能存在惡臭氣體。根據(jù)實(shí)際情況一般選用生物法及離子氧化法等。