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酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動(dòng),至濾料層,與級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
將廢氣抽到塔進(jìn)行中和處置，隨后經(jīng)抽風(fēng)機(jī)來都達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。一、電鍍廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)：1、電鍍廠廢氣處理設(shè)備可以使用鋼塑料和玻璃鋼制作，，運(yùn)行成本低。2、低風(fēng)阻的設(shè)計(jì)，凈化效率更高、能耗低、可靠性高、適用面廣�！ 娏苁覂�(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化形成層層水膜，廢氣中的細(xì)微顆粒（粉塵顆粒、油漆顆粒、甲苯顆粒、顆粒）被噴淋室中的水捕獲，形成較重的大顆粒沉降，固氣得到分離，氣體得到凈化，具體是首先廢氣流入空氣室，然后經(jīng)過層調(diào)料水洗，去除廢氣中40%-60%的油漆、粉塵顆粒物。
吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3L/m3，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好之填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上。(3)、酸性溶液酸液洗滌主要用于消除由氨、胺等堿性氣體所致臭味，一般多使用(0.5-5%之溶液)為洗滌液�！ ∷哂谐墒�，性能，吸附能力強(qiáng)，可回收有機(jī)物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。3.催化燃燒裝置（RCO）我研發(fā)的RCO催化燃燒裝置是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的�！ 。�2）物理、化學(xué)性能方面一般要求如下：a、在高溫或低溫條件下工作零件的焊接，應(yīng)選用相應(yīng)耐溫品種的焊條，如耐熱鋼焊條、高合金奧氏體型低溫焊條；b、選用堆焊焊條時(shí)，必須分清磨損類型和介質(zhì)腐蝕類別，選用相應(yīng)成分和性能（尤其是硬度）的焊條。
工藝流程圖1、固體碳酸氫銨作為氨源的工藝流程圖如下：2、氨水作為氨源的工藝流程圖如下：3、脫硫工藝流程說明化學(xué)反應(yīng)方程式如下：2NH4HCO3+SO2=(NH4)2SO3+H2O+2CO2(A)(NH4)2SO3+SO2+H2O=2NH4HSO3(B)吸收過程以(B)式為主，而2NH4HSO3在產(chǎn)生過?�！ ≡O(shè)備安全措施由于該系統(tǒng)中的廢氣是易燃易爆氣體且脫附再生時(shí)有高溫氣體產(chǎn)生,為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，除了加強(qiáng)安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，特采取以下措施：◇各設(shè)備要人員操作的凌空處均設(shè)置保護(hù)欄桿。 什么是粉塵。怎么會(huì)有這么大的破壞力。粉塵指的是懸浮在空氣中的固體微粒。標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75m的固體懸浮物定義為粉塵，包括灰塵、煙塵、礦塵等，都屬于粉塵。雖然說，在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，但是大氣中過多或過少的粉塵都將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響�！ �3、定期對(duì)設(shè)備用戶進(jìn)行回訪，聽取用戶對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及服務(wù)的意見。對(duì)用戶每次聯(lián)絡(luò)、服務(wù)回訪和質(zhì)量反饋信息等資料記錄在案，并按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量分析，以不斷改進(jìn)我們的產(chǎn)品和服務(wù)。服務(wù)時(shí)間24小時(shí)售后服務(wù)：廢氣處理：歡迎來電咨詢。
