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大燈的主要工序為注塑、烘烤、除塵（上海戈勒引用德國進口旋風除塵技術）、表面處理、裝配、包裝
小燈的主要制作工序為注塑、裝配、電性能測試、包裝
為什么車燈生產過程中要除塵呢？
在車燈生產的生產環境中的每個因素都會產生灰塵或異物，會直接影響產品的質量或影響到下道工序的進行，所以在生產過程中一定要注意表面的清潔。
絕大多數物體的表面很容易產生靜電和吸附靜電，這個表面就會變成高磁場，并從周圍環境中吸附粉塵顆粒，要從立體表面或帶有紋理的表面去除灰塵，傳統的清潔方式很難做到。還有一些部件像持續循環使用的托盤和載具因為幾何形狀也是很難清潔的，我們的德國“伊恩”旋風靜電除塵系統就是專門為這些需求而設計研發的。
旋風靜電除塵系統
工作模式：
靜電棒安裝在入口和出口，中和表面；之間的德國“伊恩”旋風旋轉氣嘴吹向帶靜電的顆粒，并把它們推向排風通道口，然后在排風口被吸走而徹底清除，因為集成了速度發生器，產生一個均勻的、獨立于氣壓的旋轉速度，提供一個高效清潔的脈動氣流（>100m/s)，所有元件可以根據客戶要求而匹配。
旋風靜電除塵的特點以及優勢：
1.不用接觸即可達到清潔的目的
2.去除灰塵步驟簡單直接
3.提高產品合格率和產品品質
4.節約生產成本降低損耗
5.低損耗免維修
