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臨潼制管廠熱熔工序VOC廢氣處理工藝15720490002 王經(jīng)理
工業(yè)中惡臭氣體是比較明顯的廢氣污染,在塑料廠、制藥廠、瀝青防水材料廠、污水處理廠等這些在加工處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生惡臭,不僅對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響，而且對(duì)人體健康有極大的危害。目前對(duì)于工業(yè)廢氣處理設(shè)備工藝都有燃燒法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等，其主要目的是使惡臭氣體的物質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，消除惡臭。制管廠車間廢氣如何處理 制管廠熱熔廢氣處理辦法 熱熔VOC廢氣處理工藝
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工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的惡臭氣體可以通過廢氣收集(全面通風(fēng)和局部通風(fēng))后在采用廢氣處理工藝進(jìn)行治理。
生物除臭是采用生物法通過專門培養(yǎng)在生物濾池內(nèi)生物填料上的微生物膜對(duì)廢臭氣分子進(jìn)行除臭的生物廢氣處理技術(shù)。
利用臭氧極高的氧化還原電位，對(duì)各種廢氣氧化除臭凈化，對(duì)各種廢氣處理效果突出。
活性炭吸附法是用優(yōu)質(zhì)活性炭填充在吸附塔內(nèi)，通過活性炭多孔活性炭捕捉廢氣分子，從而凈化廢氣，由于活性炭對(duì)干燥有要求，工業(yè)中濕度較高的不宜使用。光催化處理廢氣技術(shù)是豐綠環(huán)保樂經(jīng)歷多年研究，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在國內(nèi)率先引進(jìn)在工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域上大規(guī)模使用的。并不斷完善而形成的系列工業(yè)光催化有機(jī)廢氣凈化裝置。 
鑄造廠廢氣處理設(shè)備是一種新型、高效的干法處理有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備，它 改變了使用活性炭材料的工藝技術(shù)，無需再生處理原料，無需專人負(fù)責(zé)，無產(chǎn) 生二次污染，更換及維護(hù)保養(yǎng)方便，是近年來治理有機(jī)廢氣技術(shù)中*的一 項(xiàng)技術(shù)。 等離子體被稱為物質(zhì)第4形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。
鑄造廠車間廢氣主要來源：五金業(yè)、壓鑄業(yè)、鑄造業(yè)熔爐設(shè)備在金屬熔化過程中產(chǎn)生的金屬粉塵顆粒及燃燒柴油(重油)過程中產(chǎn)生的SO2 、NOX有害氣體，發(fā)電機(jī)工作時(shí)燃燒柴油(重油)過程中產(chǎn)生的廢氣等。
鑄造廠車間廢氣的危害：熔爐廢氣、發(fā)電機(jī)黑煙是形成酸雨的主要原因，造成的大氣污染較大, 尤其是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作工人、工廠附近的農(nóng)作物、土壤造成直接的損害及間接影響。
鑄造工藝是我國和世界各國制造業(yè)不可或缺的一道工藝。近年來，鑄造業(yè)有了很大的進(jìn)步和發(fā)展，但在鑄造產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，企業(yè)鑄造工藝還是面臨環(huán)境污染和節(jié)能減排的兩大問題。我國現(xiàn)在大部分鑄造企業(yè)在鑄造生產(chǎn)中使用的通風(fēng)設(shè)備大都是采用舊的或過時(shí)的高能耗的除塵方式。由于鑄造作業(yè)的特點(diǎn)，粉塵及煙塵量大，煙氣溫度高。更嚴(yán)重的是，有些國內(nèi)鑄造廠還使用20世紀(jì)50年代的除塵設(shè)備，這些設(shè)備普遍存在除塵效果差、泄漏嚴(yán)重、檢修更換濾材困難、外形龐大、能耗大等弊病。
目前幾種主流技術(shù)不能達(dá)標(biāo)運(yùn)行的原因：方法現(xiàn)象主要原因其他原因故障原因
1、紫外光解法五六個(gè)月后失效燈管衰減功率不夠，維護(hù)不利，燈管表面被污染。內(nèi)部燈絲金屬蒸發(fā)，吸收了 185nm 紫外光。
2、低溫等離子法兩三個(gè)月后失效等離子發(fā)生器中毒等離子聚合，使得鹽類，有機(jī)物，氨等聚合在發(fā)生器上，改變了介質(zhì)的性質(zhì)。不明，世界性難題。
3、水噴淋無效原理錯(cuò)誤除氨外的氣味大都不溶于水，原理性錯(cuò)誤只適合顆粒物的去除，不能去除異味。臨潼制管廠熱熔工序VOC廢氣處理工藝
