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隨著國家對環保的重視，除塵設備器產業流失了一些傳統工業的客戶。但是，除塵器行業在提高傳統工業客戶的除塵效率上，并增加一些行業的新客戶上，均有所斬獲。除塵器行業內各種除塵技術譬如，鋼鐵工業中的高爐煤氣凈化采用干法袋式除塵器的越來越多，并且逐漸向大型化發展，過去都采用電除塵器的燒結機、機頭、機尾除塵，現在也采用袋式除塵器，并將不能達標排放的電除塵器也改為袋式除塵器。新建的新型干法水泥生產線窯頭、窯尾除塵，采用袋式除塵器的越來越多，并且也將不能達標排放的電除塵器改為袋式除塵器。窯尾還有將電除塵器改造為電一袋除塵器的成功案例。另一方面，我國城市化進程加快，城市垃圾的產量迅速增長。而我國的垃圾處理仍以填埋為主，垃圾焚燒與填埋相比，具有占地小、處理時間短，減量化顯著，無害化徹底的特點。 同時，我國城市化進程的加快，城鎮在電力供應、集中供熱、垃圾焚燒的需求也將增大，特別是電廠、熱電聯產和垃圾焚燒，將隨著國家環保要求的提高和公眾環境意識的增強，而成為除塵器產業在新行業領域的增長點“十一五”期間，我國對主要污染物進行強制性減排，主要污染物減排成為一條“不可逾越的紅線”。雖因政府的宏觀調控，鋼鐵、水泥、電解鋁、鐵合金、電石、焦碳、電力等高物耗、高能耗、高污染的工業行業受到了不同程度的影響，新建項目大幅減少，市場需求將走低，由此除塵器產業在上述行業也受到沖擊。但是，從另一個角度來說，國家對環境質量要求則明顯提高，今后我國城市大氣污染防治的重點控制，除塵器產品將會拓出更大的行業增長空間，在電力、水泥、冶金、有色、化工、輕工、電子、機械、糧食、煙草、垃圾焚燒等領域將有更為廣泛的應用除塵產業由此將進入一個深化發展的黃金期。　我國的GDP仍以9.9%的速度增長，同時工業發展還沒有完全擺脫高能耗、高物耗、高污染的行業發展方式。在冶金、化工、電力、建材等工業領域，生產過程都會有煙塵排放，而國家為了保護大氣環境就要限制排放，提高對排放濃度的要求，這就一定會上除塵設備。除塵器技術在我國的環保產品中成熟程度較高，并產生了6個國家名牌產品。特別是起步較早的電除塵技術，從最先引進國外最除塵器應用于冶金、水泥，運用作為貴重金屬和有用物料的回收，到逐步推廣到其他工業生產領域，從事電除塵生產和技術研究，直至改革開放后引進國外的高新技術與國內技術嫁接，電除塵器逐漸向大型化發展，并廣泛地運用于各種工業爐窯、鍋爐，尤其在火電和水泥行業，成為了電除塵器的最大用戶上世紀90年代，國內電除塵器在數量和技術水平進入了國際先進行列，部分產品甚至處于國際領先水平，除塵效率也日漸提高。而隨著國民經濟的發展，國家為抑制高耗能產業的盲目發展，推進經濟結構調整和產業升級，并提高廢氣排放標準，除塵器產業應抓住這個機遇，提高除塵處理效率，才能讓行業沒有受到阻礙，反而快速增長。2001年以前，國內火電廠使用靜電除塵器的比例占99%以上，主要是當時國家的環保排放要求低，我國火電廠煙塵治理工作已進行了多年，火電行業布袋除塵器技術發展緩慢，所以大部分發電機組都配備了靜電除塵器。火電燃煤量持續增長，但煙塵排放量沒有得到有效的控制，有關資料顯示，當前我國每年火力發電的煤炭消耗量已超過8億噸，火電廠煙塵排放量約350萬噸，占全國工業煙塵排放量的35％，其中微細塵粒（小于10微米）排放量超過250萬噸，微細塵粒是影響城市大氣質量和能見度的主要因素，并嚴重危害人體健康。新《火電廠大氣污染物排放標準》對煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值做了更為嚴格的規定，實際上是對火力發電機組除塵工作提出了新的要求。50mg/m3的排放限值要求采用高效除塵技術，并要求在選用脫硫工藝的同時考慮除塵要求，這給布袋除塵器在火電廠煙氣凈化中應用提供了最好的一個機會。