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http://www.gydfjs.com 之前我們就談到過聚丙烯酰胺可用于造紙行業中，那么現在我們就來分析下聚丙烯酰胺與造紙助劑有什么區別？

造紙助劑：
造紙助劑是由丙烯酰胺與改性劑經共聚而成的水溶性線型高分子電解質。它的主要特點是，分子量高，需要高粘度的。在造紙過程中可以與紙漿分散相通過各種機械、物理、化學作用形成架橋、環袋、使纖維和填料互相牽連，以提高紙的強度。另外助劑分子的極性基團，特別是陽離子基團與紙漿微細纖維中的陰性基團和滑石粉等通過吸附、環袋作用形成聚集體而沉留在紙頁上。又由于助劑中季銨型基團能降低聚集體、纖維、滑石粉的表面張力、減少與水分子的接觸角，使水分子受應力作用更容易脫離抄紙網部。

陰離子聚丙烯酰胺：
陰離子聚丙烯酰胺（APAM）是水溶性的高分子聚合物， 主要用于各種工業廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理，如鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理、污泥脫水等。還可用于飲用水澄清和凈化處理。由于其分子鏈中含有一定數量的極性基團，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物，故可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進過濾等效果。

使用造紙助劑的目的：
目的是為了保持紙張的尺寸穩定性，防止收縮，同時可降低紙的吸水量和吸油墨量，增進紙的光滑性、印刷適應性，提高紙的質量。本劑比較穩定，一般可穩定90天以上。加入紙漿中，對提高耐水性、柔軟性、印刷適應性、光滑性等有較好的效果，與紙漿的相容性好，可得到滲透性好的紙張。用于紙或紙板的施膠，可顯著提高紙和紙板的質量。

在物理和化學反應作用下，聚丙烯酰胺溶液粘度都會隨著時間、溫度有所變化。其他因素包括光、超聲波和加熱都可使聚合物降解。

在控制不好的實驗室或現場條件下處理聚合物時，溶液穩定性問題較復雜。由于溶液可能暴露在高溫下幾星期或幾個月，粘度損失嚴重。三次采油現場應用即是如此。特別是分子量很高的聚合物，其分子量和粘度都會在高剪切應力如高速攪拌下和超聲波作用下降低。

像其他水溶性高分子化合物一樣，聚丙烯酰胺水溶液的穩定性在陳放數日或數周內，其粘度越來越小。曾提出許多理由來闡明與最初的鏈斷裂無關的粘度損失，其中似乎最合理的解釋是，粘度下降是由鏈構象的變化導致流體力學體積逐漸變小所引起的。新溶解的聚合物含有硬塊，這些硬塊結構是由分子內氫鍵束縛構成環結構和螺旋結構的剛性鏈段，是穩定的。但是由于熵的作用，使氫鍵緩慢解離和再形成，使大分子變得柔順，線圈變小，流體力學體積和粘度也變小。這將會降低它的使用效能。在制造和貯運時細心控制條件，并在50℃或更低的溫度下放置的均聚物，分子量無明顯損失，粘度下降現象不明顯。聚丙烯酰胺水溶液的穩定性微生物是否消耗溶液中的PAM尚缺乏充分證據。但微生物卻常在溶液中生長，特別是溶液被污染時，會由起初的透明變濁，甚至出現沉淀。分子量超過1.5 X 106，在75℃或更高的陳放溫度下，粘度損失和分子量降低會同時發生。
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