一、電池中電解液的配備對(duì)純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來(lái)制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽(yáng)樹脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于樹脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，現(xiàn)在常常采用反滲透過(guò)濾工藝，或者是采用一級(jí)反滲透后面再經(jīng)過(guò)離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來(lái)制取超純水。
二、制備電池行業(yè)用超純水的工藝流程
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器→全自動(dòng)活性炭過(guò)濾器→全自動(dòng)軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹脂過(guò)濾床→陰樹脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器→全自動(dòng)活性炭過(guò)濾器→全自動(dòng)軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透裝置 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級(jí)反滲透裝置→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI（混床）方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器→全自動(dòng)活性炭過(guò)濾器→全自動(dòng)軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→EDI（混床）系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
三、訂貨須知
具體的設(shè)備處理量、出水標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備材質(zhì)、尺寸及電器控制等，我公司將會(huì)提供給您詳細(xì)的方案說(shuō)明。
