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一、埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯(PE)螺旋波紋管產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鋼帶管以聚乙烯為外層基體材料,以表面涂敷高性能粘結(jié)樹脂,并彎曲成型的鋼帶波形體為主要支撐結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)線上通過纏繞、擠塑復(fù)合成整體的螺旋波紋管材。
產(chǎn)品將鋼材的高剛度,高強(qiáng)度和塑料的耐腐蝕,耐磨損和柔韌性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,不僅可以使管材達(dá)到SN8,SN12.5,SN16三個(gè)環(huán)剛度,而且還解決了鋼材的防腐蝕問題,彌補(bǔ)了較大直徑全塑料管埋地排水管環(huán)剛度直達(dá)到SN8的弱點(diǎn)。
鋼帶管管道系統(tǒng)采用熱熔擠出焊接,熱收縮帶,電熔帶等方式連接,適應(yīng)各種不同工程,工況需要,較好地滿足了密封性和連接方便的要求。管道應(yīng)用前景廣闊,是目前替代大口徑傳統(tǒng)排水管的首選產(chǎn)品。該管材標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)規(guī)定公稱環(huán)剛度為SN8, SN12.5,SN16,目前我公司生產(chǎn)規(guī)格為:DN
為保證我公司產(chǎn)品的質(zhì)量,我公司生產(chǎn)產(chǎn)品均按照管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T225-2006的規(guī)定做了出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目,按標(biāo)準(zhǔn)要求,每次的出廠產(chǎn)品必須從倉庫抽樣,進(jìn)行出廠項(xiàng)目物理性能檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),合格者方可發(fā)貨。出廠物性檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:環(huán)剛度、環(huán)柔性、烘箱試驗(yàn)等。
二、管材的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
鋼帶增強(qiáng)聚乙烯(PE)螺旋波紋管的特點(diǎn)是以高密度聚乙烯(PE)為基體(內(nèi)外層),將表面涂敷粘接樹脂的鋼帶成型為波形而作為主要支撐結(jié)構(gòu),并與聚乙烯材料纏繞復(fù)合成整體的螺旋波紋管。因此,本產(chǎn)品能將鋼材的高剛度、高強(qiáng)度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等兩種材料的優(yōu)良性結(jié)合起來,不僅可使管材達(dá)到SN8、SN12.5、SN16三個(gè)環(huán)剛度,而且解決了鋼材的耐腐蝕問題,彌補(bǔ)了較大直徑全塑料埋地排水管一般環(huán)剛度只能達(dá)到SN8的弱點(diǎn)。本產(chǎn)品具有多種連接方法,能適應(yīng)各種不同工程需要,較好地滿足了密封可靠和連接方便的要求。產(chǎn)品在達(dá)到高性能的同時(shí),另一突出的特點(diǎn)是節(jié)約原材料,較之同直徑、同環(huán)剛度的全塑料埋地排水管可顯著降低成本;同時(shí)和傳統(tǒng)排水管相比,具有密封可靠、使用壽命長、柔韌抗震、重量輕、施工方便快捷,是有廣闊推廣前景的新型化學(xué)建材,適用于介質(zhì)長期溫度不大于
● 市政工程雨水、污水排放
● 工業(yè)廢水排放、小區(qū)排水工程
● 鹽業(yè)輸鹵、漁業(yè)輸水
● 礦井通風(fēng)、排水工程
● 農(nóng)林排灌,高速公路排水
鋼帶管具有一下幾個(gè)方面的特點(diǎn)
★耐壓、抗沖擊:管材采用了鋼帶增強(qiáng),環(huán)剛度可達(dá)到16KN/m2 以上強(qiáng)度好,抗沖擊,對(duì)任何地基都有很好的適應(yīng)性。
★耐化學(xué)性:具有與塑料相同的防腐能力,不會(huì)被污水、廢水及化學(xué)藥品腐蝕,不會(huì)被土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕,也不會(huì)被植物根系破壞。
★耐老化:管材一般為黑色,可承受堆放和施工過程中陽光的直曬;使用壽命長達(dá)50年。
★耐磨性能優(yōu)越:比鋼管、鑄鐵管、水泥管耐磨損;并且克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象。
★排水流通性優(yōu)越:管內(nèi)壁流阻小,排水速度快,通水能力強(qiáng),流量大。
★結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個(gè)整體,無內(nèi)外層塑料與增強(qiáng)體剝離之憂。
★重量輕,安裝方便:管道連接采用電熱熔接頭,抗軸向拉伸能力強(qiáng),連接技術(shù)成熟可靠,管件品種,規(guī)格齊全,可與其他各種管道,閥門,設(shè)備連接。
三、、管材的原料性能要求
鋼帶管所用的原料是聚乙烯(PE)樹脂、鋼帶、粘接樹脂。
1、聚乙烯(PE) 原料的要求
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料的要求與GB/T19472·2-2004《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部份:聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》標(biāo)準(zhǔn)相比提高了,對(duì)聚乙烯原料的聚乙烯含量有明確要求,對(duì)回用料的加入量有明確的限制(按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管材時(shí),只可以摻入不超過10%的本廠同牌號(hào)的潔凈回用料);對(duì)聚乙烯全新料的要求從80%提高到90%。對(duì)聚乙烯原料的性能要求還增加了耐環(huán)境應(yīng)力開裂的指標(biāo),使本管材從原材料開始,就嚴(yán)格控制管材質(zhì)量。對(duì)PE材料的性能要求見表1:
表1 聚乙烯(PE)材料性能
|
項(xiàng) 目 |
要 求 |
試驗(yàn)方法 |
1 |
耐內(nèi)壓(80℃,環(huán)應(yīng)力3.9MPa,165h)* |
無破壞,無滲漏 |
GB/T6111 |
2 |
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(5kg,190℃),(g/10min) |
≤1.0 |
GB/T3682 |
3 |
氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃),(min) |
≥20 |
GB/T17391 |
4 |
密度(kg/ m3 ) |
≥930 |
GB/T1033 |
5 |
耐環(huán)境應(yīng)力開裂(F50)b條件(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
6 |
彈性模量 (MPa) |
≥800 |
GB/T9341 |
注* 用該原料擠出的實(shí)壁管進(jìn)行試驗(yàn)。 |
2 、對(duì)鋼帶的要求
鋼帶的外表應(yīng)無油、無銹、無飛邊、無毛刺。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼帶的的物理性能有明確的要求,絕不是隨便什么鋼帶都可以進(jìn)行生產(chǎn)的。鋼帶的性能要求見表2:
表2 鋼帶性能
|
項(xiàng) 目 |
要 求 |
試驗(yàn)方法 |
1 |
屈服強(qiáng)度(MPa) |
160~210 |
GB/T228 |
2 |
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
270~350 |
|
3 |
伸長率(%) |
≥38 |
3、對(duì)粘接樹脂的要求
粘接樹脂的質(zhì)量將直接影響鋼塑復(fù)合的質(zhì)量,因此采用與聚乙烯和鋼帶都能粘接的、性好的樹脂,才能滿足對(duì)擠出涂敷的要求。管材粘接樹脂的性能要求見表3:
表3、粘接樹脂性能
|
項(xiàng)目 |
性能 |
試驗(yàn)方法 |
1 |
密度(g/cm3) |
0.910~0.950 |
GB/T1033 |
2 |
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(2.16Kg,190℃)(g/10min) |
≤5.0 |
GB/T3682 |
3 |
剝離強(qiáng)度(N/cm) |
≥70 |
CY/T0413-2002 |
四、管材的尺寸范圍
隨著鋼帶增強(qiáng)聚乙烯(PE)螺旋波紋管生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材最小內(nèi)層壁
厚、最小層壓壁厚、最大螺距、最小鋼帶厚度、最小防腐層厚度等作了要求,這些要求均是對(duì)管道質(zhì)量及連接的基本保證。
最小平均內(nèi)徑、最小內(nèi)層壁厚,其尺寸要求來源于GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部份:聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》標(biāo)準(zhǔn)。最小層壓壁厚數(shù)據(jù)依據(jù)GB/T19472·1-2004《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)—第1部分:聚乙烯雙壁波紋管材》表4的要求來的,并對(duì)數(shù)據(jù)做了較大的提高。
最小防腐層厚度,其尺寸要求來源于SY/T 0413-2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層>>技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中表
表4材尺寸 單位:mm
序 號(hào) |
公稱內(nèi)徑 DN/ID |
最小平均內(nèi)徑 dim.min |
最小內(nèi)層壁厚 e1.min |
最小層壓壁厚 emin |
最大螺距 pmax |
最小鋼帶厚度 tmin |
最小防腐層厚度 e2min |
1 |
300 |
294 |
2.5 |
4.0 |
55 |
0.4 |
2.5 |
2 |
400 |
392 |
3.0 |
4.5 |
65 |
0.4 |
2.5 |
3 |
500 |
490 |
3.5 |
5.0 |
75 |
0.5 |
3.0 |
4 |
600 |
588 |
4.0 |
6.0 |
85 |
0.5 |
3.0 |
5 |
700 |
673 |
4.0 |
6.0 |
110 |
0.5 |
3.5 |
6 |
800 |
785 |
4.5 |
6.5 |
120 |
0.7 |
3.5 |
7 |
900 |
885 |
5.0 |
7.0 |
135 |
0.7 |
3.5 |
8 |
1000 |
985 |
5.0 |
7.0 |
150 |
0.7 |
3.5 |
9 |
1100 |
1085 |
5.0 |
7.0 |
165 |
0.7 |
3.5 |
10 |
1200 |
1185 |
5.0 |
7.0 |
180 |
0.7 |
3.5 |
11 |
1300 |
1285 |
5.0 |
7.0 |
190 |
1.0 |
4.0 |
12 |
1400 |
1385 |
5.0 |
7.0 |
200 |
1.0 |
4.0 |
13 |
1500 |
1485 |
5.0 |
7.0 |
210 |
1.0 |
4.0 |
14 |
1600 |
1585 |
5.0 |
7.0 |
210 |
1.0 |
4.0 |
15 |
1800 |
1785 |
5.0 |
7.0 |
210 |
1.0 |
4.0 |
16 |
2000 |
1985 |
6.0 |
8.0 |
210 |
1.0 |
4.0 |
注:管材長度為6000、8000、9000、10000,12000,也可根據(jù)供需雙方合同約定,管材的長度不允許有超過二分之一螺距的負(fù)偏差” |