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東莞市發電機尾氣、噪音治理公司 公司網站：www.ep-lf.com
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一、發電機房噪聲治理
當柴油發電機工作時,汽缸內的廢氣隨排氣口間斷開閉而周期性的噴射到排氣管內,由此產生周期性的排氣噪聲、氣體渦流噪聲、管道振動噪聲等。柴油發電機排氣噪聲的強度與發電機的功率、轉速、氣缸內氣體壓力等因素有關,并隨柴油機轉速及負荷的變化而變化。控制柴油機排氣噪聲的有效方法是安裝合適的消聲器。鑒于柴油機排氣的溫度一般是在500℃左右，排氣壓力較大，同時排氣夾雜著油污煙氣，因此消聲器必須具有足夠的消聲量，功率損失少，材質及結構耐高溫，耐沖擊，不怕油污，牢固耐用。
根據發電機噪聲的性質，擬采取隔聲和消聲相結合的技術方案。一是隔聲，將發電機房通風口和進出口密封，隔離噪聲向外擴散。二是消聲，對發電機房與外界環境的換氣信道、排氣口的氣流進行消聲，噪聲衰減后，再排出室外，其原理是：機組的噪聲波入射到多孔、透氣的超細玻璃棉中時，聲波則會進入材料從而引起材料空隙中的空氣和纖維發生振動，由于摩擦和粘滯阻力以及纖維的導熱性能，大部分聲能轉化為熱能消耗掉。根據同功率發電機噪聲測試數據類比，發電機噪聲約為104dB（A）。
為滿足環保要求，對發電機房采用以下綜合治理措施。
隔聲設計：
1、 隔聲墻
利用磚墻將發電機房封閉，墻厚200mm。對墻體隔聲量可用如下的經驗公式計算：
R＝16logM+8
據資料：200 mm厚磚密度M=457kg/m2
則200 mm厚磚墻的隔聲量為：R＝16log457+8＝50.6 dB（A）
2、 隔聲門
為保證機房的噪聲不被通道口外傳，所以要在通道所在位置設置隔聲門。隔聲門參照國標J649-M1021設計，門體為雙層鋼板復合結構，內填優質吸聲巖棉，邊框在門縫企口處包毛氈，起到有效的密封作用。在原有防火門基礎上進行隔聲改造。標準門體規格：
厚100mm，寬×高=1500×2100mm，1扇.
平均隔聲量為TL=45 dB（A）
3、穿墻管、電纜溝洞隔聲
管道、電纜穿墻用超細玻璃棉填充,實施軟接觸,防止固體噪聲波傳播。
外壁用厚度0.6 mm、穿孔率>20%的穿孔天花板作為墻面吸聲材料。
通風量設計：
柴油機工作時產生大量的熱，如果不及時排清，抽進新鮮空氣，就會使室內的溫度不斷升高，特別是由于隔聲房相對封閉，具有保溫作用，機房溫度升高更快，所以要從室外送入大量新鮮空氣。根據生產廠家提供的技術資料所得，該機組每臺所需空氣量約為90000m3/h以上,依現場的情況對每臺機組采用3臺SF8G-4(31000m3/h)軸流風機對其進行強制進風模式，即滿足機組需風要求。
尾氣消聲設計
在發電機尾氣管安裝二級消聲器。發電機尾氣經不銹鋼波紋膨脹節減振后，經消聲器消聲后排放。在發電機的尾氣管及消聲器用25 mm厚的玻璃棉包扎保溫隔熱，并包以鋁鉑紙包裹，防止熱量散發，從而有效防止機房室溫上升。根據實際情況，把除塵器放在機房適當的位置，煙氣經處理后排放。由于煙管彎頭少，彎頭半徑大（≥1.5倍管道直徑），所以尾氣排空阻力小，發電機組運行情況良好。
進排風消聲設計
根據甲方提供的圖紙及現場情況，發電機組進風道采用強制進風消聲室的型式,排風為排風井。消聲室及風井內均安裝吸聲棉板，以防機房噪聲外泄，同時起到消音的作用。消聲室及風井內的材料為吸聲巖棉、玻璃布、焊網、角鋼、鋅鐵皮等。
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二、發電機尾氣治理
一．發電機尾氣處理系統工藝簡介
發電機在使用過程中有少量尾氣排出，此尾氣若直接排放對周圍環境會產生一定的污染，根據環保要求，也為了進一步提高廠區和周邊環境質量，廠方特委托我司對該發電機尾氣進行治理，現建成發電機尾氣處理設施一套。經該系統治理后，所排放尾氣能達標排放。
本尾氣處理系統工藝流程如下：
燃油尾氣中的SO2和NOX等屬于酸性氣體，柴油在不完全燃燒過程中產生含氮氧化物、一氧化碳、顆粒物、硫化物及黑度的尾氣，該系統采用雙堿法對發電機尾氣進行治理，以新型濕式除塵脫硫裝置為主體的工藝對該尾氣進行治理，其工作原理為：發電機燃燒產生的尾氣，在發電機負壓條件下進入除塵脫硫裝置，經過濕式除塵脫硫裝置中的多級噴淋的混流作用，尾氣跟塔體噴淋下來的吸收液充分接觸，二氧化硫、氮化物等污染物被吸收液吸收，而煙塵與粉塵在離心力的作用下甩向塔壁，并被塔體內壁的水膜粘附，然后隨吸收液流入沉淀池，定期清理。凈化后的氣體經氣水分離器進行氣液分離后由煙囪高空排入大氣。
二．操作步驟
(一).運行前的準備
1、檢查尾氣管路開通情況，保證暢通；
2、開啟加藥系統，并按要求配制好氫氧化鈉藥劑，加入池中攪拌均勻，并調整好循環池內PH值。
(二).操作步驟
1、開啟循環水泵，對除塵脫硫裝置進行堿液噴淋；
2、定期觀察循環水池的PH值，及時補充堿液保證PH值在10-12，使其具有較強的堿性；
3、定期開啟沉淀槽排泥閥(約一個月)，排除濕塵及雜質；
4、停止運行時，依次關閉循環水泵、加藥系統、閥門、旁通。
三、檢修
1、當發現安裝在電箱內的漏電開關跳閘后，可繼續合上該漏電開關恢復送電。若漏電開關跳閘頻繁，則應在拉下漏電開關的情況下，用500V的
兆歐表對各臺水泵及其線路進行絕緣檢查；
2、當要對水泵進行檢查時，必須在拉下總開關后，才能拆卸線路；
3、各水泵的維修，電氣元件的使用請參閱其使用說明書。
四、維護保養
1、每月定期一次對水泵及其線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地(電箱體的接地端)測量絕緣電阻，若低于
0.5兆歐，應查出原因，排除故障，恢復正常；
2、每年定期一次對于水泵進行維護保養：拆機——檢查各易損件，發現損壞應及時更換，電機軸承一年應更換一次；
3、每年對水泵進行保養維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。定期對設備進行防腐保養。
五、注意事項
絕對禁止只開發電機而不加堿進行噴淋。
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