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 鋁灰炒灰機(jī)在使用的時(shí)候，有一定的操作流程，一般可以分為三大塊，準(zhǔn)備工作，運(yùn)行操作，結(jié)束工作。每個(gè)過(guò)程其操作的步驟流程都是不同的，需要注意的事項(xiàng)也是不同的，為了更好的幫助大家了解，那么接下來(lái)我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解下吧。
  一、設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
  1、鋁灰炒灰機(jī)操作員的安全帽勞保用品穿戴齊全，熱渣攪拌前需要戴面罩。
  2、查看攪拌器軸承升降情況。
  3、查看機(jī)械室的下止點(diǎn)是否異常，葉片是否在原始位置。
  4、查看反應(yīng)釜?jiǎng)邮欠癯霈F(xiàn)磨損。
  5、反應(yīng)釜上料之前要用熱鋁灰進(jìn)行烘干、預(yù)熱。
  6、檢查攪拌器是否在規(guī)定位置。
  二、鋁灰炒灰機(jī)生產(chǎn)操作流程
  1、首先使反應(yīng)釜正轉(zhuǎn)起來(lái)，然后才可加入鋁灰，每次增加鋁灰熟練不允許超過(guò)半車(chē)。
  2、攪灰器保持反應(yīng)釜正轉(zhuǎn)，禁止反轉(zhuǎn)；升降時(shí)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)釜。
  3、機(jī)器下降到最低端，向上提升適合的距離，直到能攪拌為止。
  4、觀察反應(yīng)釜內(nèi)的生產(chǎn)溫度狀態(tài)，如溫度較高，需要加入少量冷鋁灰和煤粉給熔渣降溫，煤粉可避免出現(xiàn)鋁灰渣板結(jié)。經(jīng)由葉片攪拌后，熔化堆積的鋁液從反應(yīng)釜底部流出。
  5、鋁液流出完成后，攪拌器上升，停止攪拌，使機(jī)械室及主軸系統(tǒng)上升到上止點(diǎn)，葉片停止上升。
  6、停止操作時(shí)，需要把反應(yīng)釜內(nèi)的鋁渣排出，關(guān)好除塵及排風(fēng)裝置。
  7、在進(jìn)行下面操作時(shí)應(yīng)檢查鋁水?dāng)?shù)量，若超出規(guī)定值，需先清理，然后再進(jìn)行下面的操作。
  三、鋁灰炒灰機(jī)停止生產(chǎn)操作
  1、生產(chǎn)結(jié)束后需要將設(shè)備周?chē)�的鋁灰及廠房地面上的灰塵雜物清理干凈。
  2、工器具擺放到指定位置。
  鋁灰炒灰機(jī)在操作的時(shí)候，如果不能及時(shí)的掌握其方式方法的話，那么很容易會(huì)造成設(shè)備的損壞以及工作效率的下降，所以說(shuō)，當(dāng)我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，一定要按照規(guī)范要求來(lái)操作和運(yùn)行。

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