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產(chǎn)品特點：

       合金粉末等離子弧堆焊機（以下簡稱焊機），是應用等離子弧產(chǎn)生的高溫來熔融特定的耐高溫的合金粉末，并將其熔敷到工件表面上的堆焊設備，由于等離子弧具有獲取方便、電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調節(jié)相關的堆焊參數(shù)，即可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內自由調整。據(jù)此，采用本焊機堆焊耐磨、耐高溫、耐腐蝕的鍋爐、石化、核電裝置中的各類閥門密封面（常規(guī)的閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等閥門類的密封面）以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復等。

       本焊機可以用來進行各種焊件的外圓或端面堆焊，也可以根據(jù)用戶需要另行設計進行直線堆焊。

       采用傳統(tǒng)手工填充絲堆焊及某些埋弧焊工藝（如氧一炔氣焊、氬弧焊、電弧焊，合金元素過渡埋弧焊等，不僅勞動強度高、工時大，生產(chǎn)過程繁瑣，而且產(chǎn)品質量亦難有較大幅度的提高，而采用本焊機雖然在前期投入較大，但它具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，易于機械化、自動化長期使用，可明顯降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

結構特點：

     1、本焊機采用兩臺ZX5可控硅直流弧焊機或IGBT逆變弧焊機作為焊接電源，其中維弧電源主要用來建立電弧和輔助加熱合金粉末，堆焊電源則是用來熔融合金粉末和建立焊層；

     2、工作轉臺選用變頻電機，可無級調速；

     3、堆焊槍安裝在橫臂上，通過擺動機構可在一定范圍內任意調整擺動幅度（0-50mm）和擺動頻率（0-50次/分鐘）以便得到理想的堆焊層寬度；

     4、根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，亦可選擇一次自動堆焊一層或二層，每層堆焊厚度為2-6mm；

     5、刮板式送粉器，通過調整直流電機旋轉速度即可任意控制送粉量，從而達到理想的堆焊層高度。

6、以上工作過程主要由電器部分PLC程控器，旋轉編碼器等來實施自動或半自動控制，操作簡便，性能穩(wěn)定可靠。