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珍珠巖膨脹爐工作流程，大型膨脹爐廠家1.本爐采用全水套，蒸汽產量高，壓力穩定，有利氣化。  煤氣發生爐工作流程
a.煤氣爐自用蒸汽來源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。b.爐膛內冷卻效果好，水套內套不變形。 　　
2.本爐主體內襯選用16mm鍋爐鋼板制作，外襯選用12mm普通鋼板制作，這樣和其它廠家相比，耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子的使 用年限。 　　
3.煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板和錐型分煤器裝置相結合使用、煤分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，從而提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現象發生。 　　
4.本爐采用五層塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，該爐篦設計合理，能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣 均勻，爐內料層分布相對穩定，能處于最佳產氣狀態、并降低爐渣的含碳量。 　　
5.灰盤部份采用蝸桿蝸輪的傳動裝置，選用35#鑄鋼和45#鋼來增強傳動部位的抗拉、抗壓的強度來保證主機在正常運行時的平穩性和持久性。 　　
6.帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產生無壓，杜絕回火爆炸事件的發生。 　　
7.本公司代培各使用煤氣發生爐用戶的操作工培訓，確保用戶在使用煤氣爐之用于生產閉孔珍珠巖、中空珍珠巖玻化微珠，采用六臺微電腦全自動控制礦砂軟化、結晶水瞬間氣化、中空成球大小、外殼玻璃化溶螎封閉防進水、玻殼硬化、等 閉孔珍珠巖玻化微珠膨脹工藝曲線生產過程，確保玻化過程無人管理自動化。五年來國內用于墻體保溫砂漿的珍珠巖玻化微珠，80%是由我公司制造的珍珠巖膨脹電爐生產。目前美國、加拿大、澳大利亞、荷蘭、泰國、俄羅斯、韓國等世界上很多國家已逐漸開始采用我公司珍珠巖玻化微珠膨脹電爐生產珍珠巖玻化微珠墻體新 型保溫材料。后，從環保方面和企業自身經濟效益方面都可達到最佳要求

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