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玻化微珠生產(chǎn)線開機(jī)前準(zhǔn)備：一、原料準(zhǔn)備：備好符合工藝和市場需要的礦砂（3天生產(chǎn)量）以上。二、供水準(zhǔn)備：循環(huán)水池注入充足的水量。檢查水泵是否正常上水，有無管道漏水現(xiàn)象，冷卻水是否暢通等。三、供電準(zhǔn)備：打開控制操作柜總電源，觀察電壓是否正常，并檢查各儀表和指示燈是否正常顯示。四、供燃?xì)鉁?zhǔn)備： 1、燃料為城市煤氣、液化氣或天然氣的，首先要檢查管道是否有泄漏、檢查各儀表和指示燈是否正常顯示。確保燃?xì)夥�合膨脹爐燃燒系統(tǒng)要求壓力：1000pa—5000pa。2、若是自產(chǎn)煤氣（發(fā)生爐煤氣）需提前1-2個(gè)小時(shí)點(diǎn)火至能產(chǎn)出合格的煤氣。五、玻化微珠生產(chǎn)線安裝前工具準(zhǔn)備： 1、稱重電子磅（測容重）；2、500ml量杯；3、爐膛檢查視鏡等。六、傳動(dòng)設(shè)備檢查： 1、檢查系統(tǒng)各傳動(dòng)設(shè)備的潤滑情況，并及時(shí)加足潤滑油。2、所有傳動(dòng)設(shè)備（電機(jī)、風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、提升機(jī)、水泵等）應(yīng)啟動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘，檢查有無異響和卡死現(xiàn)象，并處理至正常。七、高溫部件檢查： 1、膨脹爐爐頂布料器與爐膽結(jié)合部位應(yīng)用硅纖維板墊實(shí)封閉好，并拉緊緊固螺栓，使其連接好，不能有漏料漏風(fēng)現(xiàn)象。 2、膨脹爐爐底接料口與爐膽結(jié)合部位用硅纖維板墊實(shí)封閉好，并確認(rèn)爐膽下端全部進(jìn)入接料口，并拉緊四條緊固螺栓，不能有漏料漏風(fēng)現(xiàn)象。 3、送料三通和送料風(fēng)機(jī)連接密封好，并拉緊緊固螺栓，不能有漏料漏風(fēng)現(xiàn)象。八、電控部位檢查：在引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下和燃?xì)饪傞y關(guān)閉的情況下，手動(dòng)空試各燒嘴點(diǎn)火器、電極及檢測電極是否能正常工作，并檢查電磁閥和電動(dòng)蝶閥是否能正常開啟。▲開機(jī)前準(zhǔn)備工作全部做好后：一、打開燃?xì)饪傞y；二、打開燃?xì)夤艿婪趴臻y，置換燃?xì)夤艿纼?nèi)空氣；三、調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫?—5Kpa；四、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和助燃風(fēng)機(jī)及除塵水泵，保持爐內(nèi)負(fù)壓為-50-100Pa。后可進(jìn)行第二次抹漿，當(dāng)抹至規(guī)定厚度以后，用刮杠刮平整，在用木抹子搓抹一遍，使砂漿表面平整密實(shí)。
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