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涂布機偏光膜涂布干燥箱
偏光膜涂布設備干燥箱分為“導輥式”與“導輥加氣懸浮式”兩種,總長
度一般在20~30m之間。“導輥加氣懸浮式”通常是前兩節為導輥,其余為氣懸
浮。氣懸浮干燥過程中,因涂布基材只受到空氣的磨擦力影響、無機械接觸所
以對產品表面無劃傷。且干燥效率比“導輥式”大幅提高。 但要保證膜在干燥
箱內溫度均勻、運轉平穩具有較高的技術難度,因此對風槽、噴嘴的結構設計
,對風量與壓差的控制等都有較高要求。對進入干燥箱的空氣一定要經過HEPA
過濾,確保箱內的潔凈度。同時需及時將干燥箱內產生的有機廢氣及時排出,
防止VOCs聚集導致發生危險。 偏光膜涂布干燥箱內溫度不高,通常不超過
120℃,但對溫度的控制非常嚴格,通常誤差在±1℃以內。加熱方式有蒸汽盤
管直接加熱與外置換熱器熱風循環加熱(氣懸浮式必須)。熱源以蒸汽為主,
部分使用導熱油。UV固化裝置,此裝置主要針對UV固化膠水,在偏光膜涂布設備
中比較少用,有的并不配置。配置的原因主要是考慮一機多用,除偏光膜涂布
外還可進行其他光學膜的涂布,如硬化膜等。需注意的是,COMMA KNIFE涂布
頭不適合UV固化膠水的涂布,通常使用Micro Gravure(微凹版輥)涂布工藝。
原板放卷裝置。“離型膜放卷裝置” 原板蓄膜裝置。“蓄膜裝置”。 貼合
裝置, 貼合裝置的重點是貼合輥,貼合輥設計有上下兩輥式或3輥式、水平兩輥
式等。兩輥式通常一鋼輥、一膠輥配置。進行貼合時,各膜的平整度與張力控
制非常重要,否則會影響貼合產品的平整度。為提高貼合效率,根據實際需要
在貼合機上實現多功能復合與保護膜收卷是十分必要的。在偏光膜的涂布過程
中,由于膜的層數多,實現這一功能尤為重要。