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13861817215涂布速度為2000m/min、涂布量為7g/m2時產生的孔洞現象。 根據電子顯微鏡

的背散射情況的觀察可知，涂料的覆蓋情況與纖維的分布情況有很大關系。總

結了涂布速度為1400m/min和2000m/min時 三種涂布方式，在涂布量分別為7、

10、13g/m2時的纖維覆蓋情況。除了涂布速度為2000m/min、涂布量為7g/m2的

實驗外，幕簾涂布方式的纖維分布都優于刮膠刀涂布和薄膜涂布。幕簾涂布在

速度為2000m/min、涂布量7g/m2時低的纖維覆蓋情況，主要因為在此種條件下

產生嚴重的孔洞現象，避免孔洞的出現可提高涂料的外延黏度。 涂布速度為

2000m/min、涂布量7g/m2時，薄膜涂布的纖維覆蓋率比刮膠刀涂布的高，但在

涂布量為10g/m2和13g/m2時，刮膠刀涂布的纖維覆蓋率又高于薄膜涂布。主要

原因：在涂布量為10g/m2和13g/m2時，薄膜涂布發生煙霧現象，而煙霧現象會

隨著涂布量的提高而越來越明顯。涂布方式對紙張性能的影響不同的涂布方式

對涂布紙性能的影響，幕簾涂布的優勢在于其高松厚度和亮度、良好的覆蓋率

和低的印刷斑點；其缺點是高粗糙度及低紙張和印刷光澤度。幕簾涂布紙的IGT

表面強度低，因為涂布過程中沒有采用壓力脈沖導致涂料浸透和附著在紙張的

量較少。幕簾涂布的輪廓涂布特性是產生良好覆蓋率和低印刷斑點的主要原因

，但也導致了高的粗糙度。光澤斑點也是幕簾涂布中經常發生的現象，主要因

為幕簾涂布采用一面等高涂布，而另一面基層紙因表面不平整和壓縮性能相結

合的涂布方式。對采取幕簾三層涂布方式的涂布紙性能進行檢測，并沒有發現

與單層涂布方式明顯不同的地方，主要因為實驗中采用的涂料并沒有將三層涂

料作出區別對待。理論上分析，如合理安排三層涂料的組成，可有效地提高涂

布后紙張性能。 采用刮膠刀涂布方式的紙張具有最高的平滑度和紙張油墨光澤

度，但是出現的斑點現象也最明顯，紙張的松厚度也最差。 對于采用薄膜涂布

方式的紙張，紙張性能介于刮膠刀涂布和幕簾涂布之間。紙張的松厚度、光澤

度和平滑度都比刮膠刀涂布方式更接近幕簾涂布的效果。紙張IGT干拉毛性能與

刮膠刀涂布效果相當或比其更好。斑點現象也介于刮膠刀涂布和幕簾涂布之間

。