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   蒸壓釜是加氣塊設(shè)備生產(chǎn)和蒸壓磚生產(chǎn)的核心設(shè)備.鄭州市鑫運重工科技有限公司生產(chǎn)的蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，質(zhì)量卓越，性能可靠.加氣混凝土蒸壓釜設(shè)備用途:用于對切割后的坯體進行高 溫高壓養(yǎng)護;也可用于蒸壓磚生產(chǎn)的高溫高壓養(yǎng)護.。

    蒸壓釜在基礎(chǔ)澆鑄時必須將除污或阻汽排水裝置的位置留出，并且一并澆鑄好，留出的空間應便于除污或阻汽排水裝置的安裝、操作、與維護。蒸壓釜的門前位置必須合適，應有足夠的空間讓釜門開關(guān)自如，以免在開關(guān)釜門時碰傷釜門法蘭的齒。如果有幾臺釜并列安裝，每兩臺釜之間的距離要適當，以免在一臺釜開關(guān)門時撞壞另一臺釜的安全附件，一般兩釜間凈距離在一米左右。  

基本安裝步驟：

1支座的就位 

在蒸壓釜支座就位前，必須清理雜物、檢查支座有無明顯變形及銹蝕，在支座的滾動部件上還應涂抹黃油，使?jié)L子能自由滾動。支座可預先全部放置在基礎(chǔ)上，也可先放兩端及中間支座，其它支座在釜體就位及找正后再采用插入的辦法放置。應注意：各支座的地腳螺栓必須等就位調(diào)整好后方能灌漿，待達到強度后進行整固。  

2釜體的安裝 

蒸壓釜釜體搬遷時應采取必要措施防止產(chǎn)生變形，采用起吊時，吊點處應襯上軟質(zhì)材料且吊點不少于兩處，兩吊點間隔約為釜長的五分之三。 蒸壓釜以離釜體端部較近的兩只支座為安裝基準，進行找正，包括整個釜體水平度和其它釜的平行度、釜內(nèi)軌道的水平度。釜體軌道與工作地面軌道的標高一致性應全面檢查，滿足要求后可以通過在支座下放置墊鐵及塞填契鐵的方法能進行釜體定位、找正超探外，還須檢查釜體法蘭垂直端面的傾斜度以及釜體的直線度。檢查合格后，方能鋪設(shè)釜內(nèi)軌道。應注意不允許將軌道墊板焊在筒體的焊縫上。 

3釜蓋的安裝 

先安裝蒸壓釜擺動裝置。在安裝蒸壓釜擺動裝置時，也應按圖一所示對釜體法蘭進行預變形處置，在預變形時，先將支撐板用螺栓與釜體法蘭連接，檢查并調(diào)整立軸垂直度。    

4其它零部件的安裝 

 密封圈的安裝：首先應清理蒸壓釜釜體法蘭的密封圈內(nèi)壁并涂石墨粉；在放置密封圈前，再檢查其是否老化、表面是否平整，如果產(chǎn)生老化，必須更換，表面的不平整應該給予修磨且唇邊不應有毛刺。如果有兩只密封圈在同一槽中安裝，還應注意裝配次序。 密封管路的安裝：按圖二所示進行安裝，其中C閥一端與總管相連接。 阻汽排水系統(tǒng)的安裝：該系統(tǒng)又稱排污裝置，由于其對蒸壓釜的安全使用非常重要，建議用戶應按廠家的圖紙要求進行配置和安裝。不要為省錢而采用排污閥和疏水閥的簡易連接來代替。  

5.水壓試驗 

    現(xiàn)場安裝結(jié)束后，經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格后方可進行水壓試驗。水壓試驗過程中不僅要檢查釜體情況，還須檢查有關(guān)管道、閥門的密封性。

    加氣混凝土設(shè)備安裝技巧二安裝精度：1、基礎(chǔ)的施工質(zhì)量精度：包括基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標高、上平面的平整度和與水平面的平行度偏差；基礎(chǔ)的強度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。2、墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量精度：墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質(zhì)量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。

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