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萊蕪墻體涂料生產用高嶺土填料れれ南通墻體涂料生產用高嶺土價格れれ
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涂料中的填料對大多數著色涂層的性能有很大影響。填料種類很多，高純度的高嶺土因其白度高、質軟、易分散懸浮于水中、具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等特性，成為涂料行業中必不可少的礦物原料。

　　最初，高嶺土作為一種廉價的填充料消費于造紙工業，目前仍在大量使用。近年來，生產商正使高嶺土向適用于涂料工業方向發展。高嶺土在油漆中的主要作用是充填物和色料替代物。涂料中添加一定分量的填充料可以提高涂料涂層的填充性、打磨性以及機械強度。高嶺土在油漆工業中主要是代替白色顏料，尤其是鈦白粉；不同粒度和類型的高嶺土用于不同類型的油漆中：粗粒高嶺土用于需要黯淡光澤或平光漆中，細粒高嶺土則用于產生高光澤的油漆，或用于制造乳膠狀顏料，能使涂層具有較好的不透明性、防腐性和防沉降性，提高涂膜硬度、改進涂膜質量。原先高嶺土生產中只是簡單地通過空氣干燥和浮選，現在已被水洗、嚴格地粒度控制、煅燒和表面處理所代替，從而提高了產品的檔次。在這些改革中，煅燒是最重要的工序，所以規模很大。煅燒高嶺土除具有普通高嶺土所具有的特性外，還具有不規則的形狀、有優良的光學性能、油吸收率和顏料體積濃度高、不易老化、耐磨和在水或油介質中易乳化、具有很高的遮蓋力等優點，被廣泛用于油漆涂料行業。

　　涂料中填加煅燒高嶺土后，可以屏蔽紫外光照射，提高涂料的耐候性，延遲粉化變色，增強涂層的綜合機械性能和耐污自潔性，耐酸、堿、耐高溫，提高涂層的耐熱和防腐等性能。油漆涂料是我國煅燒高嶺土最大的消費領域，約占總消費量的65%~85%。在內外墻涂料、防腐蝕涂料、粉末涂料、耐熱涂料、絕緣涂料、路標涂料、防水涂料、防輻射涂料等特種功能性涂料中大量使用白度90以上、粒度1250目以上的優質煅燒高嶺土。

　　我國是最早發現和利用高嶺土的國家，也是最主要的生產國，其中煅燒高嶺土生產集中在內蒙和山西。2002年高嶺土總產量突破350萬噸，但是其中水洗、精選和煅燒高嶺土的產量只有70萬噸左右。在進出口方面，1999年之前我國高嶺土出口量一直保持在40萬t以上，1997年曾達到87.99萬噸，但1999年之后，由于中央要求控制濫采礦產，出口量自2000年起逐年下降。與此同時，高嶺土進口量則逐年上揚。值得一提的是，我們出口高嶺土主要是低價值的原始礦產，進口產品多為深加工后的高附加值產品，并且其進口量已超過國內同類產品，說明我國此類產品需求還存在較大缺口，國內高品質產品供應還不能滿足市場需求。這也說明，煅燒高嶺土產品的市場仍具有較大增長潛力。用于涂料的煅燒高嶺土需要具備高白度、低粘度及細粒度等特性，而國內生產的產品較為粗糙，無法滿足品質要求。作為高嶺土行業來說，同樣面臨與國內很多行業一樣的問題，即“大而不強”。高嶺土行業同樣需要不斷自我升級，滿足不斷提高的市場需求，才能經受住來自市場的多方考驗。

涂料用高嶺土市場發展

　　高嶺土進口量則逐年上揚。值得一提的是，我們出口高嶺土主要是低價值的原始礦產，進口產品多為深加工后的高附加值產品，并且其進口量已超過國內同類產品，說明我國此類產品需求還存在較大缺口，國內高品質產品供應還不能滿足市場需求。這也說明，煅燒高嶺土產品的市場仍具有較大增長潛力。用于涂料的煅燒高嶺土需要具備高白度、低粘度及細粒度等特性，而國內生產的產品較為粗糙，無法滿足品質要求。作為高嶺土行業來說，同樣面臨與國內很多行業一樣的問題，即“大而不強”。高嶺土行業同樣需要不斷自我升級，滿足不斷提高的市場需求，才能經受住來自市場的多方考驗。

　　涂料用高嶺土未來市場

　　碳酸鈣以及鈦白粉等相關產品對高嶺土的沖擊即是考驗之一。20世紀80年代中期，隨著造紙工藝的改進，碳酸鈣開始不斷增加其在造紙填料和涂料市場上的份額，對高嶺土行業造成重大威脅。重鈣流變性好，輕鈣不透明度好和白度高，大量用于造紙填、涂料。歐洲和北美的主要大廠紛紛改進工藝，采用CaCO3作為顏料。據分析，1990年造紙顏料中，碳酸鈣和高嶺土所占份額各占45%，但到2005年左右，高嶺土將下降到30%-35%，而碳酸鈣將上升到60%。但由于高嶺土的片狀結構優勢能確保紙張的平滑度，印刷光澤等重要質量指標，輕鈣無法在涂料方面完全替代高嶺土。過去有觀點認為，高嶺土作為基礎添加劑，不過是鈦白粉的延展劑，這種觀點在今天顯然已經過時。對于目前涂料行業提出要求制備低VOC、高固體涂料、更薄和無疵平滑、光亮的涂膜等要求，高嶺土的貢獻不斷顯現。

　　同時目前中國高嶺土在各領域消費將呈強勢。就涂料行業來看，2010年全年涂料產量為966.6萬噸，2011年1-7月累計產量579.1萬噸左右，累計增長率為18.91%。雖然今年6、7月份增長率有所下降，但是總體仍保持增長形勢。《涂料行業“十二五”規劃》指出，受益于工業和民用兩方面的需求拉動，預計涂料產量將保持年均10%的增速，至2015年涂料產量有望達到1200萬噸。涂料行業的增長形勢無疑將帶動包括高嶺土在內的上游產業的發汗。隨著市場的不斷發展，對高嶺土的消費也增長較快，預計未來中國涂料需高嶺土將有較大的增長，其在未來的發展中將是樂觀向前的。



應用領域及特點：
1：在涂料中：無論是油性、水性均起充填骨架作用，具有高度分散能力，化學穩定性，耐腐，耐火，耐擦洗，改善漆膜機械性能，提高涂層遮蓋力、耐侯性，并起耐久、耐熱、不透明性，增強吸附性，替代部分鈦白粉，用于內外墻涂料、高檔油漆、油墨和標線漆等直接降低成本。

2．用于橡膠制品：在橡膠工業中作為填充劑，可提高產品的物理化學性能，有明顯的補強性、電絕緣性，提高扯斷強度，增強抗撕裂度和抗拉伸度，抗老化，耐腐蝕，改善與膠料的浸溶性，增加硫化硬度和耐磨量，提高屈撓次數及光滑度，可取代高耐磨碳黑、普通碳黑、白碳黑、硅鋁碳黑及氧化鎂等貴重材料降低成本。

3．在陶瓷中：保證制品色白，致密，表面光潔度好、機械強度大、成品率高等特點，適用于日用陶瓷、建筑陶瓷、化工耐腐陶瓷、工藝美術陶瓷、衛生陶瓷、高低壓電陶瓷的坯料和釉料。

4．在玻璃制品中：可替代昂貴的氧化鋁粉，填充于高白料玻璃制品中提高產品質量，降低產品成本。

5．在塑料中：能夠提高棚膜、地膜、電纜、PVC管（板）等制品的強度、白度、電絕緣性，還具有在塑料膜中提高散射透光率作用，阻隔紅外線，作為體積填料降低成本。

6．造紙：使用煅燒高嶺土可增加涂層的空隙體積和松厚度、光滑度，提高紙張不透明度和彈性，改善油墨吸附性、光澤度和減少印刷斑點。

7．在耐火材料中：用于冶金化工的內襯，各種窯爐內襯制造高溫模型熔煉坩堝及各種磚、瓦、棒、片及異型耐火、耐溫材料。

8．在農藥、石化中：由于煅燒高嶺土顆粒表面具有微細孔隙，具有極大的吸附性，可用于醫藥、農藥中，因產品呈中性，硅含量高，可用于制硅肥，也可用于飼料添加劑。在煉油中可作為催化劑提高油品質量。

9．材料與尖端科學：在現代材料工業中，由高嶺土等組成的復合材料，兼有金屬材料和非金屬材料的特性，同時還具有金屬、非金屬兩者皆不具備的一些優良性能。有好的機械強度，耐沖擊抗輻射強度，耐高溫，抗腐等優良性能。
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