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商品詳情

直銷電話：0319-5536887手機：15132917961
產品說明與用途：

★SKD11 ＞ 0.2~ 3.2mm HRC 56~58

焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。

★SKD61 ＞ 0.2 ~ 3.2mm HRC 40~43

焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。

★8407-H13 ＞ 0.2~ 3.2mm HRC 43~46

制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。

★888T ＞ 0.2 ~ 1.6mm HB~300

高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。

★718 ＞ 0.2 ~ 2.4mm HRC 28~30

大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。

★738 ＞ 0.2 ~ 2.4mm HRC 32~35

半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。

★P20Ni ＞ 0.2 ~ 2.4mm HRC 30~34

塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。

★NAK-80 ＞ 0.2 ~ 1.6mm HRC 38~42

塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。

★S-136 ＞ 0.2 ~ 1.6mm HB~400

塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。

★200T(皇牌S-2) ＞ 0.2 ~ 2.4mm HB~200

鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價格便宜，但是修補后硬度太高，不易蝕花并且容易產生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。

★BeCu (鈹銅) ＞ 0.2 ~ 1.6mm HB~300

高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。

★CUS(氬焊銅) ＞ 0.2 ~ 2.4mm HB~200

此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

★OH1-1G(油鋼) ＞ 0.2 ~ 3.2mm HRC 52~57

沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。

★Cr鋼＞ 0.2 ~ 3.2mm HRC 55~57

沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。經測試，國產之鉻鋼，焊補后硬度不夠，本公司研究后將鉻鋼分為兩種，其焊補后所產生之硬度亦不同，依個人所需之硬度做分類。Cr-9 HRC52~55 Cr-12 HRC 55~57

★MS-3 ＞ 0.2~2.4mm焊后HRC 30~32 500℃ 2H較硬化,硬度HRC 48~50

馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕）。

★M3-2(SKH9) ＞ 0.2~1.6mm HRC 61~63

高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總

模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 ...。經過歐洲工業

水準嚴格品質管制,高含碳量,成份優良材料內部組織均勻,硬度穩定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級之材料為佳。

★2083 ＞ 0.2 ~ 1.6mm HB~240

耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。

★2344 ＞ 0.2 ~ 2.4mm HB~230

導熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。

★67Ni(生鐵) ＞ 0.2~1.6mm HB~220

高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，

用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。抗拉強度:537 延伸率:40

※MRA電焊條產品說明與用途:

★MRA-61N ＞ 3.2mm HB~160

高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,盡量將電流放低,用短

距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻,擴大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產生氣孔及裂痕。

抗拉強度:485 延伸率:42

★MRA-SKD11 ＞ 3.2mm HRC 56~58

焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。

★MRA-8407-H13 ＞ 3.2mm HRC 43~46

★MRA-SKD61 ＞ 3.2mm HRC 40~43

焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由

熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。

★MRA-888E ＞ 3.2mm HB~300

CMC硬面補模氬焊絲系列：
　　　CMC-SKD11-3:焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。
　　CMC-SKD61-2:焊補熱鍛模.熱切模.熱沖模.熱加工成型模.熱作工具.壓鑄鋼模.
　　CMC-SKD61:焊補鋁銅壓鑄模.具良好耐熱.耐磨.耐龜裂性.
　　CMC-SKD61-42:焊補熱鍛模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
　　CMC-8407-H12:焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
　　CMC-8407:焊補鋅、鋁、錫等有色合金及鋼合金之壓鑄模。
　　CMC-M3-2:補模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。
　　CMC-MS-3:特殊硬化高韌度合金，非常適用於鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3~5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面。（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）
　　CMC防破裂打底系列：
　　　CMC-30N：高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。
　　CMC-60N：高硬度鋼之接合，耐熱性奇佳，用於高溫作業環境之模具打底。
　　CMC-61N：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、銑鐵焊補。
　　CMC-67N：適合鑄鐵（銑鐵）焊補、易雕刻加工。
　　CMC塑膠射出模系列
　　　CMC-75：適用於塑膠射出模之氬焊條，蝕花性良好。使用於鞋模焊補，易雕刻加工。
　　CMC-PDS-3：適用於塑膠射出模之氬焊條，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。
　　CMC-718H：適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。
　　CMC-2738：大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花改建良好，具備優良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優異。
　　CMC-P20：塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。
　　CMC-P20H：在原有產品CMC-P20的優點上加強硬度適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高。
　　CMC-P20Ni:在原有產品CMC-P20的優點上加強拋光性能適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與光蝕刻花性優異。
　　CMC-NAK80：塑膠射出模、鏡面鋼。
　　CMC-NAK100：在原有產品CMC-NAK80的優點上加強拋光性能有極優良的拋光性要求。
　　CMC-S136H：防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等塑膠射出模之專用氬焊條。焊後具有優良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機械加工性佳、淬硬時具有優良的穩定性。
　　CMC-S136N：在原有產品CMC-S136的優點上加強拋光性能具有極優良的拋光性、抗腐蝕性，可時效硬化提高硬度。
　　CMC-2316：防酸模具鋼，適合POM、CA。

CMC大型模具焊條系列
　　1．CMC-E45
　　硬度HRC48~52
　　規格：E3.2 4.0
　　用途說明：中硬度鋼焊條，適用于汽車模之鑄鋼模之延壓部位。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補。
　　2．CMC-E60A
　　硬度HRC60~62
　　規格：E2.6 3.2
　　用途說明：硬度穩定性高，耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補。
　　3．CMC-E58
　　硬度HRC57~59
　　規格：E2.4 3.2 4.0
　　用途說明：抗磨抗，硬度安定性高適用于冷鍛模，延壓模，刀模，車模，耐磨耗機件之硬面制作。
　　4．CMC-E47N
　　硬度HRC44~50
　　規格：E2.6 3.2
　　用途說明：可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
　　5．CMC-E30N
　　硬度：高張力，高韌度
　　規格 E3.2
　　用途說明：高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合。
　　6．CMC-E67N
　　硬度：高張力、高韌度
　　規格：E3.2
　　用途說明：鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合，加工容易。

鐳射焊絲系列
　　CMC-W718：焊補塑膠射出模、切削性、蝕花性良好。
　　CMC-W738：焊補塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。
　　CMC-WP20：焊補塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。
　　CMC-WPX5：焊補塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。
　　CMC-W NAK80：焊補塑膠射出模、鏡面鋼。
　　CMC-W S136H：焊補塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
　　CMC-W 2316：焊補塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
　　CMC-W 2083：焊補塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
　　CMC-W 618HH：焊補塑膠射出模、耐熱模。
　　CMC-W 60：適用於鞋模焊補，易雕刻加工。
　　CMC-W 75：焊補塑膠射出模、蝕花性良好。適用於鞋模焊補，易雕刻加工。
　　CMC-W 8407：焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
　　CMC-W QRO90：焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
　　CMC-W SKD61：焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
　　CMC-W SKD11：焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
　　CMC-W 30N：高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。
　　CMC-W 60N：銑鐵焊補，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建。

氬焊絲系列
　　　硬面補模氬焊絲系列
　　CMC-SKD11-3
　　CMC-SKD61-2
　　CMC-SKD61
　　CMC-SKD61-42
　　CMC-8407-H12
　　CMC-8407
　　CMC-M3-2
　　CMC-MS-3 2.CMC
　　　防破裂打底氬焊絲系列
　　CMC-30N
　　CMC-60N
　　CMC-61N
　　CMC-67N
　　　CMC塑膠射出模氬焊絲系列
　　CMC-75
　　CMC-PDS-3
　　CMC-718H
　　CMC-2738
　　CMC-P20
　　CMC-P20H
　　CMC-P20Ni
　　CMC-NAK80
　　CMC-NAK100
　　CMC-S136H
　　CMC-S136N

供應激光焊絲,模具焊絲,補模焊絲批發

　　★適合各廠牌模具鋼、工具鋼、五金沖壓模、壓鑄模、鍛造模、塑料模、鞋模等激光維修焊補模具焊材

　　★產品型號:適合SKD11,SKD61,NAK80,8407,H13,718,738,888,P20,420,S136,2344,2316,2083,PDS,2311,PX5,2711,PX88,氬焊銅,黃牌等激光修補模具焊接材料。

　　★產品規格:0.2、0.3、0.4、0.5、0.6×500mm

　　★包裝方式:卷裝一卷10米,直條為50支一包裝

　　★產品數量:長期供應

　　★價格:歡迎來電咨詢

　　產品說明與用途：

　　★LS-SKD11＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HRC55~57可焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊

　　條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。

　　★LS-SKD61＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HRC40~43可焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。

　　★LS-8407＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HRC43~46可焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。

　　★LS-888＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HB~300高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。

　　★LS-718＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HRC28~30大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。

　　★LS-738＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HRC32~35半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。

　　★LS-P20＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HRC30~34塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。

　　★LS-NAK80＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HRC38~42塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。

　　★LS-S136＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HB~400塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。

　　★LS-60＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HB~200相當于黃牌,鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花,S45C、S55C鋼材等修補。

　　★LS-CUS＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HB~200相當于氬焊銅,此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，

　　用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

　　★LS-OH1＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HRC52~57相當于油鋼,沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。

　　★LS-Cr＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm-HRC55~57相當于鉻鋼,沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后請

　　做后熱動作。

　　★LS-AL＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm鋁焊絲,適合各種鋁鑄件、鋁合金模具焊補。

　　★LS-312＞0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm適合各類不銹鋼工件焊補。
★SKD11      ＞    1.0 ~ 3.2mm   HRC 56~58
焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。

★SKD61      ＞    0.9 ~ 3.2mm   HRC 40~43
焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。

★8407-H13    ＞   0.9 ~ 3.2mm   HRC 43~46
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。

★888T        ＞   1.2 ~ 1.6mm   HB~300
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。

★718         ＞   0.9 ~ 2.4mm   HRC 28~30
大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。

★738         ＞   0.9 ~ 2.4mm   HRC 32~35
半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。

★P20Ni       ＞   0.9 ~ 2.4mm   HRC 30~34
塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。

★NAK-80     ＞    0.9 ~ 1.6mm   HRC 38~42
塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。

★S-136        ＞ 0.9 ~ 1.6mm   HB~400
塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。

★200T(皇牌S-2) ＞ 0.9 ~ 2.4mm   HB~200
鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價格便宜，但是修補后硬度太高，不易蝕花并且容易產生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。

★BeCu (鈹銅) ＞ 0.9 ~ 1.6mm   HB~300
高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。

★CUS(氬焊銅) ＞   0.9 ~ 2.4mm HB~200
此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

★OH1-1G(油鋼) ＞   1.0 ~ 3.2mm    HRC 52~57
沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。

★Cr鋼        ＞ 1.0 ~ 3.2mm    HRC 55~57
沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。經測試，國產之鉻鋼，焊補后硬度不夠，本公司研究后將鉻鋼分為兩種，其焊補后所產生之硬度亦不同，依個人所需之硬度做分類。Cr-9 HRC52~55   Cr-12 HRC 55~57

★MS-3        ＞ 1.6~2.4mm焊后HRC 30~32 500℃ 2H較硬化,硬度HRC 48~50
                 馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕）。

★M3-2(SKH9) ＞ 1.2~1.6mm      HRC 61~63
                    高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總
模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 ...。經過歐洲工業
水準嚴格品質管制,高含碳量,成份優良材料內部組織均勻,硬度穩定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級之材料為佳。

★2083        ＞   0.9 ~ 1.6mm    HB~240
                耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。

★2344        ＞   0.9 ~ 2.4mm    HB~230
                   導熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。

★67Ni(生鐵) ＞   1.6mm          HB~220
                    高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，
用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。抗拉強度:537 延伸率:40

※MRA電焊條產品說明與用途:
★MRA-61N    ＞   3.2mm          HB~160
                  高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,盡量將電流放低,用短
距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻,擴大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產生氣孔及裂痕。
抗拉強度:485    延伸率:42

★MRA-SKD11   ＞   3.2mm         HRC 56~58
焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。

★MRA-8407-H13 ＞   3.2mm         HRC 43~46
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。

★MRA-SKD61   ＞   3.2mm         HRC 40~43
                   焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由
熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。

★MRA-888E    ＞   3.2mm         HB~300
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。