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特    點(diǎn)：

    1、臺(tái)式小型化，最大切割直徑150毫米；

    2、X軸移動(dòng)平臺(tái)由雙直線導(dǎo)軌支撐，精密絲杠/步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，單板機(jī)控制，進(jìn)給速度可無(wú)級(jí)調(diào)整在2.5微米～ 18毫米/分之間，以及其它切割數(shù)據(jù)管理

    3、Y軸移動(dòng)平臺(tái)由雙直線導(dǎo)軌支撐、精密絲杠/步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，單板機(jī)控制，可精確控制切割厚度的調(diào)整。Y軸移動(dòng)平臺(tái)上裝有二維旋轉(zhuǎn)(水平方向360°垂直方向±15°)夾具，該夾具上安裝了由電機(jī)驅(qū)動(dòng)、無(wú)級(jí)調(diào)速的可旋轉(zhuǎn)的卡料機(jī)械手，旋轉(zhuǎn)速度在0～36轉(zhuǎn)/分之間，可實(shí)現(xiàn)金剛石線與料的點(diǎn)接觸切割。這樣，切割阻力不隨切割深度變化而變化，使切割面形一致而實(shí)現(xiàn)被切材料的平整度、平行度能夠達(dá)到切片的技術(shù)指標(biāo)，并可替代粗磨工序。以切割白寶石（4英寸）為例，面形平面度在0.01毫米以下，效率比面接觸切割可提高一倍。旋轉(zhuǎn)點(diǎn)接觸切割，經(jīng)查新目前世界上還尚未發(fā)現(xiàn)有此類(lèi)產(chǎn)品，實(shí)屬世界第一臺(tái)。

    4、單板機(jī)對(duì)切割進(jìn)給速度、切割總長(zhǎng)度、切割時(shí)間等進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)控管理；

    5、金剛石切割微線張緊采用雙回路可調(diào)氣壓裝置；

    6、金剛石切割微線纏繞系統(tǒng)采用精密絲杠推動(dòng)的往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并由脈寬調(diào)制電路控制的直流電機(jī)做驅(qū)動(dòng)，使得滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)爬行；

    7、機(jī)身采用連體鑄造結(jié)構(gòu)，確保各部件的裝配精度；

    8、裝有泵輸送冷卻液循環(huán)裝置；

    9、金剛石切割微線可分段使用；

技術(shù)指標(biāo)：

       切割微線長(zhǎng)度： 20～200米之間均可；

       切割微線直徑： 0.14～0.6毫米之間均可；

       切割微線線速度： 0～3米/秒之間，無(wú)級(jí)可調(diào)；

       最大切割直徑：    150毫米

       X軸移動(dòng)平臺(tái)行程： 120毫米（步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、單板機(jī)調(diào)控切割進(jìn)給速度、后退速度等數(shù)據(jù)管理）

       Y軸移動(dòng)平臺(tái)行程： 100毫米（步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、單板機(jī)調(diào)控切割厚度、次數(shù)等數(shù)據(jù)管理）

       氣動(dòng)張力調(diào)整： 0～0.6兆帕之間無(wú)級(jí)可調(diào)；

       重 量： 120公斤

       外型尺寸： 900×750×800（毫米）

       電 源： 交流220伏