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      木質(zhì)橡木松木酒桶 不銹鋼膽酒桶 50L立式木酒桶

     關(guān)于橡木的傳說仍在流傳，但今天，北美楓情地板將橡木融入家居生活，為橡木翻開新的篇章！

  實木酒桶的制作：
1.桶板修整與定級干燥時桶板兩端有時會開裂，要將這部分切掉，并仔細檢查每一片桶板是否完好。同時將不同品質(zhì)的桶板分開。
2.整理桶板決定桶板的內(nèi)外面，雙面切削的機器將桶板加工為理想的形狀，內(nèi)面是凹面，外面是凸面。
3.拼接桶板桶板拼接是加工桶板邊，這是決定裝桶時桶板彎曲度的關(guān)鍵。桶板加工成為中間寬，兩端窄，桶板中間的寬度決定橡木桶的中間直徑。
4.裝配橡木桶這個步驟是手工操作。將桶板一塊一塊的拼在一個堅實的鐵制桶模上，頂端緊密拼接，末端開fang，用幾個制桶篩固定住。
5.彎曲成型為了將桶板彎曲成型橡木桶，需要將桶板加熱，有的是用蒸汽加熱，更普遍的是用火烤同時噴水。蒸熱后，用繩子套住開fang的那頭，將桶板篩緊，再用制桶篩套住，一個橡木桶體基本成型。
6.烤干、篩桶和烘烤被制桶篩套住的桶板壓力很大。這時將桶身放到火上烘干為彎板而增加的水分，減輕桶板的壓力。接著用幾個制桶篩將桶身篩住，使桶身受力均衡，逐漸合縫。烤干和篩桶大約30-40分鐘。這時會根據(jù)需要烘烤桶身。烘烤度依賴時間而定，時間越長，烘烤度越重。
7.烘烤之后，將桶身兩頭用切磨機切磨出端板槽。
8.制桶端板制桶端板比較簡單，將桶板放在切削機上切削板邊，磨光。然后一塊一塊拼成桶端板。所有板塊兩端都鉆了釘眼，用木榫釘或合縫鋼釘釘緊。
9.切端板用機器將端板切成規(guī)定規(guī)格的圓形。端板的直徑非常關(guān)鍵，須在切之前決定。
10.裝端板裝端板時需將桶身一頭的桶篩松開，將端板嵌入后再篩上。
11.完成一個橡木桶將橡木桶里外的污跡清理干凈，方法有多種，機器磨污，或用沙子去污，使橡木桶看上去清潔干凈。
12.裝桶篩用桶篩代替制桶篩，這個過程是用專門的機器操作。
13.測試。用熱水測試桶是否滲漏，熱水有壓力，可以測試出桶是否滲漏。如果發(fā)現(xiàn)滲漏，可以修補或重換桶板。一些釀酒師愿意購買未用熱水測試的橡木桶，認為熱水會引發(fā)霉菌及其它問題。
橡木桶制作好后，用塑料薄膜包好，運送到客戶。每個橡木桶由隨機選擇的40多塊橡木制成。單獨的板條來自生長在不同氣候環(huán)境，不同土壤及降雨量條件下的不同橡樹，也許這些橡樹生長在相隔數(shù)公路之遠的不同地方。每個橡木桶用一定數(shù)量的板條制成形成合理的平均度，但不能認為從同一產(chǎn)區(qū)購買的實木酒桶每批都是同樣風味。