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鋁箔袋印刷反粘,墨層表干是原因
鋁箔袋印刷在高溫下，特別是在高濕時，易產生抗粘附作用。緣故通常是一系列要素的結果，包含自然環境，油墨，有機溶劑，塑料薄膜和包裝印刷全過程。為了更好地解決抗干擾問題，有必要從的角度分析細節，明確各要素之間的相互作用。下面從油墨的角度分析反粘現象的原因及措施。
聚氨酯油墨墨層“表干”易引發反粘
很多的社會經驗說明，因為聚氨酯材料油墨表層干躁造成的油墨去膠現象，解決了這一現象，油墨在高粘度包裝印刷中的運用。在高粘度標準下，印刷油墨耗費少，印刷油墨層薄。在很多稀釋液溶劑的功效下，聚氨酯材料印刷油墨黏合劑分子結構相對性松散，對溶劑蒸發的屏蔽掉能力較差。當黑墨水遷移到塑料薄膜處時，有機溶劑能夠迅速完全地從電烤箱中的黑墨水層中除去。在調整好溶劑的配比及油墨粘度后，尚有以下幾點需要我們操作人員注意。
鋁箔袋印刷時避免墨層“表干”的措施

一，烘道的溫度和風量
溫度與風量應當是比例平衡的。溫度高風量相對性很大，要是有溫度，風速就非常容易造成“干固”，維持適度的溫度和充足的風量，使印刷油墨層徹底干躁。
二，印刷膜的冷卻
當膠片機印上終一種顏色時，卷起來以前必須適度制冷。包裝印刷塑料薄膜中存有過多的殘留熱，將會造成油墨層的變軟，加重防黏性。
三，收卷張力和膜卷直徑
聚氨酯材料油墨的分子式與小寵物油墨類似，油墨與小寵物油墨優良的感染力。即便在油墨印刷中小量的有機溶劑殘留將會會造成印刷油墨與后膜中間的黏附，因而，在具體運用中，小寵物塑料薄膜比ny塑料薄膜更抗黏性。收卷張力要保證膜卷不松動的情況下，盡可能小，同時，卷徑小也保證了內徑部位的膜緊固力不大。
鋁箔袋印刷的反粘現象造成的危害是巨大的，不少彩印廠家也可能或多或少遇到過類似的問題，因此，也積累了相當豐富的處理經驗。以上主要是分析和提出油墨性能特性造成反彈的因素，希望能給彩色印刷廠的朋友們一些幫助，同時得到更多的指導建議，更加切實地希望促進鋁箔袋印刷行業技術水平的提高。