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太詳細了!三種復合故障實例解析
實例一、復合方式:OPP與PE復合,圖案有黑色、黃色、白色、五色透明。
狀況:化學物質好后,化學物質支撐力低于1n,尤其是全透明一部分不粘,除打印墨水可撕一部分外。
原因分析:采取逐個問題的排除法。
1、膜的問題:測量膜的電活化處理,采用仿真法測試,發現opp、pe膜合格。
2、膠的問題:①看上膠量是否達到要求:利用稱量法,分析結果上膠量在2.02g/㎡以上。②膠的本身質量問題:經查記錄,同一批膠在其它品種復合中,復合強度合格。說明膠存在質量問題的可能性小。
3、油墨的問題:對印刷膜進行觀察,發現黑色油墨異常,發光發亮,更換黑色油墨后,牢度問題解決。
結論:油墨問題。
實例二、復合方式:OPP、PET鍍鋁膜復合。圖案有綠色、藍色、無色、無色占主要部分。
狀況:高分子材料的原始粘合力很好。鍍鋁層能夠撕下。干固后,除開油墨一部分,鍍鋁層的沒有顏色一部分被遷移。
原因分析:采取逐個問題的排除法。
1、膜的問題:采用不干膠帶測試法初步分析:膜應初步估計合格。
2、膠的問題:仔細觀察復合后的膜,發現復合后的膜軟硬適宜,估計膠的硬度過高,在熟化過程中,內收縮對鍍鋁膜的影響而產生鍍鋁層轉移。塑料薄膜的強度太高,這可能是因為固化劑過多或強力膠自身的構造太硬導致的。在檢索全過程中,沒有發現環氧固化劑緊缺,并依據生產商出示的強力膠占比制做塑料薄膜,發現塑料薄膜相對性偏硬。
結論:此膠不宜用做鍍鋁膜復合(或減少固化劑試用)。
實例三、復合方式:OPP、PET、PET鍍鋁膜并排復合。圖案是正面雜色加銀色(鍍鋁反射),反面五色透明。
現象:正面(圖案面)粘接牢固,反面沒有粘接力。
原因分析:采取逐個問題的排除法。
1、膠水分析:由于正面鍍鋁膜粘接合格,膠的問題可能性小。
2、膜分析:對PET、OPP進行單獨復合,表明粘接也合格,應排除膜的問題。因為反方向五色全透明一部分為pet、opp化學物質,它可能是強力膠少或無工作壓力,精確測量包裝的正負極雙面薄厚,結果發覺其薄厚不一致,反方向略薄。
結論:上述現象是由于涂膠量過少或未壓緊造成的。
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