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我公司提供的服務有

①廠房建造、改造方案，廠房內管道鋪設方案，循環冷卻水池建造方案等；

②提供原材料、變壓器、空壓機等采購方案等；

③提供相關原材料具體配方、優質原材料供應商、原材料成本核算等；

④安裝設備，調試設備，培訓員工，并常年提供技術支援等；

⑤我公司在全國范圍內具有塑料產業工程師聯盟，在距離允許的情況下，可提供相關人才在貴公司常年工作，作為技術后盾。

一、概述

①擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。

②模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
③真空定徑水箱部分：采用本公司獨立開發的冷卻和定徑系統，特殊設計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環水噴淋冷卻,可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

④牽引機部分：采用變頻調速，用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，節約能源，穩定耐用。

⑤切割機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

⑥翻料架部分：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。

二、特點和型號

①本機生產線主要用于生產U-PVC穿線管,上水管,電工套管等。
②每根管子獨立牽引、切割有效的降低了生產管材的廢品率。

三、主要構造

1、采用低耗能，高效率，高塑化錐形雙螺桿擠出機

2、擠出機采用高速、高速化螺桿，氮化深度達到0.08毫米以上。

3、采用全不銹鋼真空定徑水箱，保證設備的耐用性。

4、模具均可根據客戶實際情況量身定制。

四、詳細參數

我公司的成熟產品有

管材生產線，木塑生產線，單壁/雙壁波紋管生產線，型材/異型材生產線，板材/片材生產線，廢舊塑料回收造粒生產線，打包帶生產線以及磨粉機，高速混合機（組），破碎機，磨刀機，撕碎機，牽引機，收卷機，切割機等一系列塑料輔助機械。

聯系電話：15370366433（鄧女士/經理）

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