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全自動粘箱機用途和特點：

全自動粘箱機主要是針對代替純手工糊箱成型的業務所研發生產的。例如目前國內絕大部分包裝企業都是純手工作業的，這就是導致粘箱成型工序在整個企業中成為用人多、占地大、效率低、質量差，尤其是國內瓦楞紙箱站街不正、溢膠、粘接不牢的難題層出不窮，給企業的生產管理、經濟、信譽打來了很多的不利�；�于這些原因，我公司開發全自動粘箱機，此機型與人粘箱比較可節省大量人工，節約一半膠水成本，且粘接正，不溢膠，真正做到投資小，故障少，即可減少對熟練工人的依賴，又可節省生產空間，實現效率、品質雙豐收。彩印廠、紙制品廠等包裝企業用此機型定能助您一臂之力。

主要功能：

1、             適應瓦楞紙板A、B、C、AB、楞、三層、五層紙板。

2、             減少人力依賴，取代釘箱作業。

3、             涂膠均勻不出膠，易干又潔凈。

4、             粘制好的紙箱具有站口牢固、平整、干凈等特點。

5、             用人少、速度快、2人上紙，2人打捆，2人來回運送，8小時輕松十多萬張。

6、             適合與出口包裝、環保包裝、如飲料箱、啤酒箱、方便面箱、瓷磚箱等高檔次包裝紙箱。

技術參數

該主機由：1、自動給紙2、自動涂膠、3、自動折合、4、自動堆積計數出堆、5、自動捆扎（選配）、6、電器六部組成。

自動給紙部：

1、             進口輸紙皮帶下吸風送紙，對碼自動輸入，保證給紙順暢高速。

2、             獨特的機械設計可快速簡單的調整、側導板、進紙刀與紙皮帶分開，方便更換粘型尺寸。

自動折合部：

1、             采用進口高磨檫皮帶輸送，供紙速度與主機折合同步，變頻高速，可單獨控制。

2、             更換產品由手按電鈕調整、方便、快捷。

3、             壓痕輪、壓痕刀、側輪（搓紙帶）、拍打板等能很好的控制剪刀口的發生。

自動堆積計數出堆部：

1、             堆積部拍打板能調整紙箱的魚尾痕現象。

2、             選擇顯示屏上相應的堆積數量，設定計數的出堆張數，設定張數范圍可選擇：5、15、20、25張。

自動捆扎部：

1、             人工把紙箱放入自動捆扎機捆扎。

2、             二道捆扎，成十字、成=字型，利用氣動，具有四面規整，壓緊捆扎功能（選配）

電器部：

1、             科學合理的機械結構，配以質量可靠的進口電器自動控制，確保機器無故障發生。

自動涂膠部：

1、             紙箱涂膠寬度為20-25mm，下膠方式。

2、             根據箱型膠箱可左右移動。

3、             粘量可控制大小，膠量穩定，容量打，保養簡便。

4、             材料全部選用純不銹鋼，永不生銹，耐多種膠水腐蝕。