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防火門芯填充材料在防火門的耐火隔熱性能中起到主要作用，因此填充材料是防火門工程檢查和驗收的重點項目。目前，市場上的主要防火門芯填充材料為蛭石、硅酸鋁棉、巖棉、無機發泡和珍珠巖防火板，其中的巖棉、硅酸鋁棉由于粉塵污染，嚴重危害人們的身體健康。

由于傳統使用的防火門的門芯板不利人體健康，國家質檢、國家標準委發布了GB/T12955-2008《防火門》國家標準，標準中規定，防火門填充材料應為對人體無毒無害的防火隔熱材料，并經國家認可授權的檢測機構檢驗達到GB8624-2005規定的燃燒性能A1級要求和GB/T20285-2006規定的產煙毒性危險分級ZA2級要求。山東創新建材成套設備有限公司研制開發的無機發泡防火門芯板完全符合國家標準，是具市場競爭力的新一代防火門芯填充材料。

無機發泡防火門芯板是用物理發泡方式制成發泡菱鎂料漿，再將發泡菱鎂料漿利用防火門芯板生產線制成的一種輕質防火保溫材料。本生產線主要由全自動攪拌系統、自動成型系統、全自動發泡系統、自動切割系統、自動接板系統五部分組成，具有單機產量大、用工少、產品質量好等特點，是實現機械化、標準化、規模化生產防火門芯板的佳選擇。

二．設備系統介紹

1）全自動攪拌系統

采用自動輸送配料系統，實現輕燒粉、鹵水、改性劑等的自動配比及電子計量，螺旋分料、落料，計量準確，操作調控精確。

2）門芯板自動成型系統

采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均勻，規格任意調整，具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。

3）全自動發泡系統

使用防腐泵及自動計量裝置，實現發泡劑與水的自動配比配制成發泡液，使用發泡機將發泡液發成泡沫，然后通過自動計量裝置實現泡沫的自動計量泵送。

4）自動切割系統

采用鏈條和氣缸結合的方式，運用先進的電腦操控系統，實現流水線式切割，規格尺寸可根據需要任意調整，可大幅提高產量和功效。

5）自動接板系統

     將成型后的板材自動裝到成型架上，減少了用工量，降低了工人的勞動強度和對板材及托板的損壞，提高了板材的平整度。

三、產品優勢

1、容重低:無機發泡門芯板容重一般在180～350㎏之間，可滿足各種防火門對填充材料的要求；

 2、防火性能好：無機發泡門芯板屬不燃材料A1級；

 3、強度高：無機發泡門芯板的抗壓強度≥0.4mpa，抗折強度≥0.25mpa，完全滿足使用要求；

 4、含水率低：無機發泡門芯板的含水率≦13％，符合標準要求；

5、造價低：無機發泡門芯板原材料來源廣泛，生產工藝簡單，綜合成本低；成本在208元左右/m3 

6、節能環保：無機發泡門芯板煙氣毒性分級為AQ1級，生產使用過程無毒無害，不危害人體健康。

7.市場售價：目前，市場上的門芯板價格一般在600元/m3 左右。

四、產品效益分析

1、成本分析 

以容重200～250kg/m3的門芯板為例，綜合成本208元／m3。 

2、市場售價 

目前，市場上的門芯板價格一般在600元／m3左右。 

3、利潤分析

以日產1000張，門芯板規格為2100×900×50（mm），每月工作28天，每年生產10個月為例。

日產量：2.1m×0.9m×0.05m×1000 =94.5m3；

年產量：94.5 m3／天×28天/月×10月/年=2.646萬m3；

每立方米的利潤：600元-208元=392元；

年利潤：392元／m3×2.646萬m3=1037.232萬元。