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爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會使爆破片的爆破壓力發生變化。統計表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內腐蝕性的材料（襯里）進行保護。

爆破片可單獨使用，也可與安全閥組合使用。爆破片單獨使用時，通常有二種形式：單個、并聯或串聯使用，此時，爆破片起主要的安全作用。二種布置形式可根據生產需要來正確設置。

爆破片裝置在與安全閥聯合使用時具有如下優點：裝置完全無泄漏；爆破片的使用隔離了腐蝕介質，從而使安全閥的壽命及安全閥的檢修周期均得以延長，進而減少了工廠的檢修費用，提高了設備的利用率；可使用廉價的材料作安全閥的閥芯，從而降低了安全閥的材料費用。

爆破片的這種安裝形式，有可能對安全閥的安裝及泄放能力造成影響，因此，特別要注意所選的爆破片，其爆破后的凈而積必須具有能通過安全閥的額定排量的能力，同時被保護的設備介質還必須是非粘性或不容易結渣的物料。

爆破片的使用者和生產者應隨時掌握爆破片技術的 新發展狀況，熟知不同種類爆破片的使用場合，合理計算爆破片的起爆壓力，綜合按照上述的爆破片的使用安裝操作，在不同場合能正確合理地選用和安裝爆破片，這樣定會有效地避免因超壓爆炸或有害物質泄漏等，引起的危險事故的發生。

在選用爆破片的過程中， 般需根據爆破片的使用工作條件（壓力、溫度、介質、工況等具體客觀條件)，擬定對爆破片的基本要求，如果有標準化部件可以滿足使用需求，可以在現有的爆破片中選擇，如果沒有符合要求的現成的爆破片，可以根據需要，合理加工，但須符合標準。合理選擇完爆破片后根據要求使用和安裝爆破片。

爆破片的爆破壓力分設計爆破壓力和標定爆破壓力。所謂爆破片的設計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應于爆破溫度下的爆破壓力；而標定爆破壓力是爆破片經過爆破試驗標定符合設計要求的爆破壓力。同 批次爆破片的標定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內，當商定制造范圍為零時，標定爆破壓力應是設計爆破壓力。

爆破片材料的選用

制造爆破片常用材料： 不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鎳、欽、銀、蒙乃爾、因科鎳、石墨，氟塑料等訂貨廠家在選用爆破片材料時應考慮以下幾個方面的問題：目前國內制造爆破片的材料，絕大多數采用進口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等)。因其化學成份均勻，機械性能穩定，厚度偏差小使用溫度范圍 寬（-196℃~70℃)。所以成為制造爆破片 選材料。