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爆破片選材

常用爆破片的材料特征。爆破片材料通常可分為兩種：爆破片本體材料和爆破片襯里（包括密封膜）材料。一般爆破片的本體材料為不銹鋼或者一些金屬箔材，而襯里材料大多為塑料薄膜，有時為強度較低的金屬箔材。

在進行爆破片選材時需要注意的情況：

1：介質的腐蝕性，爆破片屬于高精度泄壓安全泄壓裝置輕微的介質腐蝕會引起爆破壓力的很大變化。爆破片所用材料不允許被介質腐蝕。

2：設備工作時出現的 溫度，由于爆破片為金屬材質，本身對溫度比較靈敏，而且溫度對所有材質爆破片的影響是，都會隨著溫度的升高爆破壓力減小。

3：設備的壓力波動情況，如果設備的操作壓力波動頻繁，則可能使爆破片發生疲勞破壞。

4： 允許爆破壓力的限制，為了使爆破片工作時，收疲勞、蠕變及時效等影響，發生提前爆破，在爆破片的 允許爆破壓力與操作壓力之間應該有一定的裕度。這個裕度與爆破片的結構形式和爆破片材質有關。

5：加工制造及材料供應的可能性，對于普通正拱形爆破片，如果設計爆破壓力很低或者泄放直徑很大時，如果選用強度較高的材料，可能會使其厚度太小，給爆破片的加工制造帶來困難。所以應該根據具體的使用工況對爆破片進行選型和使用。

爆破片型號選擇

正拱型爆破片

正拱型爆破片預制成拱形，使用時凹面接觸介質，凸面朝向泄放側，爆破機理為強度破壞，動作時爆破片發生拉伸破裂。

正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。

這是結構最簡單的一種爆破片，相對制作成本低、價格便宜，但是這種爆破片抗疲勞強度低，容易變形，此外由于受材料供應的限制，其加工爆破壓力范圍有一定的局限性，使用的較少。一般用在爆破壓力較高的設備上，但工作壓力不宜超過爆破壓力的70%，所以當設備的操作壓力與設備的設計壓力很接近時不宜選用普通正拱型爆破片。因這種型號爆破片爆破時會產生碎片，不可用在介質易燃易爆，與安全閥串聯使用。當爆破壓力或泄放口徑很小時，也會給爆破片的制造增加困難，此時不宜選用。

正拱開縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。

正拱帶槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。

正拱帶槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點，爆破壓力主要取決于減弱槽的強度，因此調節減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時在制造上會產生困難。正拱帶槽型爆破片的特點是，爆破后不產生碎片。