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爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力較低或者泄放直徑小時(shí)，正拱開(kāi)縫型爆破片可采用調(diào)節(jié)橋長(zhǎng)的方法來(lái)調(diào)節(jié)爆破片箔材的初始厚度，使其滿(mǎn)足加工制造的要求。但這種調(diào)節(jié)仍是有限的，橋長(zhǎng)過(guò)小和爆破片箔材的原始厚度過(guò)薄都會(huì)加大爆破片的制造難度。正拱開(kāi)縫型爆破片允許在更高的工作壓力下操作（允許工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%），但其疲勞強(qiáng)度較低。

正拱開(kāi)縫型爆破片技術(shù)特性：

正拱開(kāi)縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開(kāi)縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開(kāi)縫型爆破片的適用范圍收到了限制。

技術(shù)特性：

1、適用于氣液介質(zhì)，設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力較低；

2、密封膜直接與介質(zhì)接觸，確定爆破溫度時(shí)應(yīng)考慮密封膜的使用溫度；

3、爆破時(shí)產(chǎn)生少量碎片

4、大口徑的正拱開(kāi)縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場(chǎng)合；

5、允許工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%，但其疲勞強(qiáng)度較低。

爆破片型號(hào)選擇

正拱型爆破片

正拱型爆破片預(yù)制成拱形，使用時(shí)凹面接觸介質(zhì)，凸面朝向泄放側(cè)，爆破機(jī)理為強(qiáng)度破壞，動(dòng)作時(shí)爆破片發(fā)生拉伸破裂。

正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。

這是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的一種爆破片，相對(duì)制作成本低、價(jià)格便宜，但是這種爆破片抗疲勞強(qiáng)度低，容易變形，此外由于受材料供應(yīng)的限制，其加工爆破壓力范圍有一定的局限性，使用的較少。一般用在爆破壓力較高的設(shè)備上，但工作壓力不宜超過(guò)爆破壓力的70%，所以當(dāng)設(shè)備的操作壓力與設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力很接近時(shí)不宜選用普通正拱型爆破片。因這種型號(hào)爆破片爆破時(shí)會(huì)產(chǎn)生碎片，不可用在介質(zhì)易燃易爆，與安全閥串聯(lián)使用。當(dāng)爆破壓力或泄放口徑很小時(shí)，也會(huì)給爆破片的制造增加困難，此時(shí)不宜選用。

正拱開(kāi)縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開(kāi)縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開(kāi)縫型爆破片的適用范圍收到了限制。

正拱帶槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。

正拱帶槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開(kāi)縫型爆破片的缺點(diǎn)，爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時(shí)在制造上會(huì)產(chǎn)生困難。正拱帶槽型爆破片的特點(diǎn)是，爆破后不產(chǎn)生碎片。