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爆破片使用溫度？

爆破片一般材質為不銹鋼304或者316L，在不考慮開縫型爆破片密封膜溫度時使用溫度為小于480℃，當介質為腐蝕性介質時，爆破片需要在承壓側襯膜或者噴涂氟塑料來防止介質的腐蝕，若選型為開縫形爆破片托架和密封膜都應選擇氟塑料來防止爆破片被腐蝕，此時爆破片的使用溫度應小于200℃，噴涂夾持器也應小于此溫度。若介質對開縫形爆破片托架和密封膜都沒有腐蝕的情況下，此時的溫度選擇主要看密封膜的溫度，四氟乙烯260℃，鋁316℃，鎳427℃，蒙乃爾因康鎳和不銹鋼316L為480℃。

爆破片爆破壓力設定

爆破片安全裝置是由壓力差驅動，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現過度真空的安全泄放裝置。爆破片的設定爆破壓力應該高于正常工作壓力，小于設備的設計壓力，爆破壓力必須高于1個大氣壓，使爆破片兩側產生壓力差。

爆破片提前爆破片原因：介質的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。

三、爆破片選用

爆破片裝置適用場合

（1）工作介質具有粘性或易于結晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；

（2）設備內的壓力瞬間急劇升高，安全閥不能及時打開泄壓的場所；

（3）工作介質為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導致環(huán)境污染和浪費的場所，此時爆破片可作為一個可靠的密封裝置；

（4）壓力介質的腐蝕性很強時，安全閥的材質要求昂貴的材料（如金、銀、鉑金等）成本較高，而爆破片的材質符合要求，降低成本；

（5）與安全閥組合使用；

（6）當操作溫度過低影響安全閥正常工作時。

爆破片裝置不適用情況

（1）設備經常超壓或者溫度波動過大；

（2）反拱型爆破片不適用于高黏度或可能在拱面大面積產生結晶介質的。