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當容器內物料粘度較大或者可能產生粉塵時，有可能導致安全閥失靈，因為高粘度物料或者粉塵在泄放時可能附著在安全閥閥瓣及其彈簧上，使安全閥動作失靈不能可靠復位，此種場合也應該選用爆破片。對于儲存物料為嚴重腐蝕性物料的情況下，容器本身及其閥門等附件均采用內襯防腐材料等措施，因為泄放時物料總要污染到閥體，閥瓣，彈簧等金屬元件，此時也應該選用爆破片。

儲存低溫物料的低溫容器，在壓力泄放時則有可能導致泄放口溫度低于大氣中水汽的冰點溫度，這時安全閥的泄放口可能產生冰堵，對于液態二氧化碳類物料的泄放，甚至可能產生水冰和干冰的混合堵塞，此時選用爆破片與安全閥并聯的泄放裝置可大大增加容器的安全性。

當容器安裝于某種可能損害安全閥動作性能的環境中，而這些有害物質又可能從安全閥出口進入閥體，導致彈簧卡住，元件腐蝕，這種情況下適合爆破片與安全閥串聯。

裝有易燃氣體容器禁止裝爆破后產生碎片的爆破片，碎片可能產生火花，有引燃氣體的危險。爆破片與安全閥串聯使用時不能選用產生碎片的爆破片。爆破后可能產生碎片的的爆破片類型有：正拱普通，正拱開縫有少量，平板型，反拱帶刀，反拱開縫，石墨等脆性材料制成的爆破片。

爆破片爆破壓力設定

爆破片安全裝置是由壓力差驅動，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現過度真空的安全泄放裝置。爆破片的設定爆破壓力應該高于正常工作壓力，小于設備的設計壓力，爆破壓力必須高于1個大氣壓，使爆破片兩側產生壓力差。

爆破片提前爆破片原因：介質的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設定爆破壓力，壓力容器溫度不穩定使爆破片的爆破壓力改變。

三、爆破片選用

爆破片裝置適用場合

（1）工作介質具有粘性或易于結晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；

（2）設備內的壓力瞬間急劇升高，安全閥不能及時打開泄壓的場所；

（3）工作介質為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導致環境污染和浪費的場所，此時爆破片可作為一個可靠的密封裝置；

（4）壓力介質的腐蝕性很強時，安全閥的材質要求昂貴的材料（如金、銀、鉑金等）成本較高，而爆破片的材質符合要求，降低成本；

（5）與安全閥組合使用；

（6）當操作溫度過低影響安全閥正常工作時。

爆破片裝置不適用情況

（1）設備經常超壓或者溫度波動過大；

（2）反拱型爆破片不適用于高黏度或可能在拱面大面積產生結晶介質的。