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應用爆破片的具體工況

標準中指出，安全閥不能可靠工作時的進一步闡明，但是仍然是原則性的，粗略的，容器設計者仍需要進一步考慮更具體的情況。

所謂壓力快速增長的情況大致有如下幾種:容器內無聊可能受到某種雜質的催化作用而產生的聚合，分解，生成大量熱和蒸汽，使容器內壓力急劇增長；液化氣體容器可能卷入火災環境，又未設置噴淋等降溫措施，在溫度劇增的情況下導致液化蒸汽壓急劇增長；化工反應器中，幾種物料在容器中產生大量放熱的化學反應，將導致內壓急劇增長等。

對于有更高密封要求的情況，一般指物料毒性程度為高度或者極度的容器，該容器僅適用安全閥是不能滿足高密封要求的，此時采用安全閥與爆破片串聯的防超壓方式較為合適。安全閥的串聯可以彌補防爆片爆破后不能復位的缺點，爆破片可以對安全閥的閥瓣泄露的介質進行嚴密的密封。

爆破片爆破壓力設定

爆破片安全裝置是由壓力差驅動，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現過度真空的安全泄放裝置。爆破片的設定爆破壓力應該高于正常工作壓力，小于設備的設計壓力，爆破壓力必須高于1個大氣壓，使爆破片兩側產生壓力差。

爆破片提前爆破片原因：介質的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設定爆破壓力，壓力容器溫度不穩定使爆破片的爆破壓力改變。

三、爆破片選用

爆破片裝置適用場合

（1）工作介質具有粘性或易于結晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；

（2）設備內的壓力瞬間急劇升高，安全閥不能及時打開泄壓的場所；

（3）工作介質為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導致環境污染和浪費的場所，此時爆破片可作為一個可靠的密封裝置；

（4）壓力介質的腐蝕性很強時，安全閥的材質要求昂貴的材料（如金、銀、鉑金等）成本較高，而爆破片的材質符合要求，降低成本；

（5）與安全閥組合使用；

（6）當操作溫度過低影響安全閥正常工作時。

爆破片裝置不適用情況

（1）設備經常超壓或者溫度波動過大；

（2）反拱型爆破片不適用于高黏度或可能在拱面大面積產生結晶介質的。