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高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。
存在問題：
(1)對篩機本身結構了解不夠。在設計過程中由于對各個部件的結構強度的了解不夠,在生產中容易造成應力集中,進而造成側板、支撐梁、篩板等斷裂現象,影響正常的生產活動。
(2)在向大型化設計過程中進步緩慢。目前,國內應用成功的最大的型號是QZK-2041曲面篩,正在研究中的GFS-2445曲面篩,但由于對結構了解不夠,目前還處于不太成熟的階段。
(3)對高頻振動篩技術參數之間的關系了解不夠。由于對高頻振動篩各個工藝參數或振動參數之間關系的了解不夠,在設計或選型上容易出現失誤,造成"跑水"和"跑粗"等現象,以致影響正常的生產。
(4)材料的結構強度滿足不了要求。目前,國內對材質的研究與國外相比還有許多差距,使國產高頻振動篩的壽命普遍較低,目前壽命一般在3~5a,而國外的為8a左右,因而造成生產成本增加和資源浪費。
保養方法：
1、設備正常運轉時，應經常觀察篩子的給礦濃度，使濃度控制在40%左右，以便提高分級效率。
2、因該篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉半個月左右時，應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據礦石性質和作業要求，調整激振電流(振幅)，為了使篩子在最高效率條件下工作，可做激振電流條件試驗。
7、當篩片使用1個月后，將篩片取下，進行180°掉頭，增強篩條"切割"作用，以便提高分級效率。
8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時，應及時調整篩框的位置或角度，以免影響分級效率。
