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結構組成 液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組，滾輪 被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成 彎曲 滾輪，被動滾輪采用 殊材料，經整體熱處理，游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命 長，WGJ250型液壓冷彎機的液壓采用 液壓元件，及其獨 的液壓設計，了頂出反彈裝置，使得頂出能，使用壽命，避免經常

WGJ-250工字鋼彎拱機操作使用說明： 1. 工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間，啟動液壓使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓，啟動機械傳動，使?jié)L輪轉動并依靠力帶動型鋼平穩(wěn)前行，從而實現連續(xù)冷彎作業(yè) 2. 在冷彎結束時，關閉機械傳動 ， 同時啟動液壓 ， 使液壓缸收回，將冷彎型鋼放置在輔助的門式托架上即可 3. 這種冷彎作業(yè)， 了材質的強度， 提 了支護鋼拱架的，極大地提 了工效，操作簡單、明了，冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能 作業(yè)原理 將工字鋼冷彎機上，與減速股動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，發(fā)動電機油泵組，由電動油泵輸出的 壓溢流閥（可一切壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）操控油缸作業(yè)，作業(yè)油缸推動，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)作曲折變形是時開端核算，油缸推動的長度為10mm-15mm,開主電機股動工字鋼作業(yè)，重復操作，到達所需停止，

工作原理 將工字鋼冷彎機上，與減速帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的 壓溢流閥（可所有壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形是時開始計算，油缸推進的長度為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止