鋼筋網(wǎng)片排焊機|焊網(wǎng)機的性能 點：
0001. 采用電子電力的同步控制技術(shù)，使得焊接時間與分控焊接時間可單獨控制，易于控制調(diào)節(jié)。
0 0002. 動力為伺服電機驅(qū)動拉網(wǎng)，焊接 準。
0 0003. PLC數(shù)控電子，可編程網(wǎng)孔設(shè)計，緯絲與緯絲之間的間距有電腦控制。
0 0004. 專業(yè)的數(shù)控漏斗，多個拔絲輪安裝，單根單落。無需人工送絲。
0 0005. 效節(jié)能型變壓器，水冷循環(huán)冷卻，可擴大絲徑的焊接范圍
0 0006. 鋼筋網(wǎng)排焊機的焊接參數(shù):焊網(wǎng)機焊接絲徑：4.0-4.0mm（用戶自選范圍）；網(wǎng)寬≤3000mm；焊接網(wǎng)長用戶自定；絲徑間距調(diào)節(jié)范圍：50-300mm；
專業(yè)生產(chǎn)銷售鋼筋網(wǎng)片排焊機，建筑網(wǎng)片排焊機，護欄網(wǎng)片排焊機，鋼笆片排焊機，地暖網(wǎng)排焊機，煤礦支護網(wǎng)排焊機，斜插阻焊機，金剛網(wǎng)機等多種絲網(wǎng)機械。
支護網(wǎng)焊網(wǎng)機應(yīng)用于支護，礦用支護等 域，專門用于生產(chǎn)，礦井，鐵礦，煤礦與金屬礦地下巷道支護 鋼筋網(wǎng)片的焊接。
性能與 點：
1.驅(qū)動形式為電動機動力。
2.鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機采用同步控制技術(shù)，分控焊接和焊接時間都由數(shù)字編程電子程序來控制。
3.輸入面板分為屏和按鍵兩種，不僅操作 加智能化、合理化，而且具備一次性壓緊，分次焊接的 點。
4.焊網(wǎng)機焊接動力為電動，使用步進電機料斗，采用制動電機驅(qū)動車放經(jīng)，用步進電機驅(qū)動車來拉網(wǎng)。
5.經(jīng)絲與緯絲都由直絲機調(diào)直切斷。
鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機規(guī)格：
網(wǎng)片長度：*2米或.2*3米，.5*3米，2*3米
焊接絲徑：3.0-6.0mm或4.0-8.0mm
焊接孔徑：00*00mm或者200*200mm
經(jīng)線數(shù)量（焊點）： 6個或8個或0個
電源 380V 50HZ
變頻調(diào)速電機： 3kW/4Kw
變壓器容量 220KVA
機器重量： 2.0T或2.2左右
焊接速度 25~40（排/分）
附屬設(shè)備：兩臺調(diào)直切斷機，調(diào)直直徑3.0mm~6.0mm或4.0-8.0mm鋼筋。
殊規(guī)格根據(jù)客戶要求定做！
產(chǎn)品性能 點：
該機是我公司在吸收 內(nèi)外 的機電控制及電阻焊技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制成功的一種全自動化焊接設(shè)備。我公司研制此機具有以下 點：
1、每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接 牢靠， 、 快捷、 加智能化。
2、此設(shè)備采用氣動下壓的焊接，焊接壓力均勻，焊點非常牢固。
3、焊接電 頭采用 鉻鋯銅材料制作，使用壽命長，了生產(chǎn)成本。。
4、采用PLC編程控制，人性化的操作界面，易于操作及。
5、緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu) 穎，采用氣動驅(qū)動自動落料，卡絲為零。
6、全程操作只需-2人， 大程度上了人力成本。
設(shè)備安裝調(diào)試和培訓(xùn)：
7、我公司提供設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，并委派技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備安裝與調(diào)試工作，負責(zé)對用戶進行設(shè)備操作、等培訓(xùn)。
鋼筋網(wǎng)排焊機性能 點：
1、主體機架采用較厚鋼板與型材焊接而成，使主體結(jié)構(gòu) 為牢固、緊湊。
2、我廠數(shù)控焊網(wǎng)機所有的關(guān)鍵零部件全部采用合金材料并經(jīng)過反夏的 處理 從而達到非常 的硬度。并且表面通過 殊的防腐處理。在防腐的同時 了零部件順 暢的運行。
3、每一組變壓器都由 密微電腦控制，可以實規(guī)一次加壓。多次焊接。使焊接 牢 固、 、網(wǎng)片 平整、 加智能化。
4，增強設(shè)計的變壓器，整體采用水循環(huán)冷卻�？梢� 速連續(xù)焊接網(wǎng)片要 求。面且沒有開焊、漏焊現(xiàn)象。
5,我廠數(shù)控焊網(wǎng)機焊接電 頭采用 鉻錯銅材料制作，使用壽命長。了生 產(chǎn)成本。
6，全程操作只需一2人， 大程度上了人力成本。
7、采用PLC編程控制；人性化的操作界面。
