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質量標準及檢驗方法
1原材料及成品、半成品質量檢驗
1)小導管
(1)小導管所用的鋼管進場檢驗必須符合現行國家產品標準和施工圖要求。
(2)小導管所用鋼管的品種和規格必須符合施工圖要求。
2)注漿液
(1)注漿液采用水泥漿液,其配合比必須符合施工圖要求。
(2)注漿液應具有良好的流動性、可灌性、凝膠時間可根據需要調節、固化時收縮小,漿液與圍巖、混凝土、砂土等粘結力強,固結體具有高強度和良好的抗滲性、穩定性、耐久性,注漿材料和固結體無毒、無意味、無污染、對人體無害,要求的注漿工藝及設備簡單、操作安全方便。
(3)一般情況下應采用強度等級不低于32.5的水泥系漿材,不宜采用化學漿材。
2 小導管安裝質量檢驗標準
1)小導管
小導管的施工允許偏差必須符合下表1的規定。
2)注漿液
(1)注漿液配合比應進行設計,并進行工程試驗確定。
(2)注漿深度和范圍應符合施工圖要求。
工藝步序說明
1 按施工圖要求在開挖面上準確畫出本循環需要設的小導管孔位。
2 鉆孔
移動多功能作業臺架就位,采用氣腿式鑿巖機進行鉆孔,用人工或鑿巖機將小導管頂入,鋼管尾端外露足夠長度,超前小導管外插角嚴格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過125px,孔眼長大于小導管長。
3 鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀,尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁四周鉆注漿孔。
4 鋼管插入及孔口密封處理
5 鋼管由專用頂頭頂進,頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便鋼管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度,并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進時,注意保護管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準,以防漏漿。
6 注漿
采用高壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為1.0~1.5Mpa,一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min,進漿量仍達不到注漿終量時,亦可結束注漿。注漿結束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。
質量標準及檢驗方法
1原材料及成品、半成品質量檢驗
1)小導管
(1)小導管所用的鋼管進場檢驗必須符合現行國家產品標準和施工圖要求。
(2)小導管所用鋼管的品種和規格必須符合施工圖要求。
2)注漿液
(1)注漿液采用水泥漿液,其配合比必須符合施工圖要求。
(2)注漿液應具有良好的流動性、可灌性、凝膠時間可根據需要調節、固化時收縮小,漿液與圍巖、混凝土、砂土等粘結力強,固結體具有高強度和良好的抗滲性、穩定性、耐久性,注漿材料和固結體無毒、無意味、無污染、對人體無害,要求的注漿工藝及設備簡單、操作安全方便。
(3)一般情況下應采用強度等級不低于32.5的水泥系漿材,不宜采用化學漿材。
2 小導管安裝質量檢驗標準
1)小導管
小導管的施工允許偏差必須符合下表1的規定。
2)注漿液
(1)注漿液配合比應進行設計,并進行工程試驗確定。
(2)注漿深度和范圍應符合施工圖要求。
【隧道支護注漿專用小導管沖孔機】產品效率
1 一般采用直徑42~50mm的無縫鋼管制作。
2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀,在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔,剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。
3 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔
4 沖孔速度:80-120次/分,無需定位,無需劃線。
5 孔距精度:±10C。
6 大工件沖孔長度:6M 單次送料長度:1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。
7 操作界面簡單易學,傻瓜操作,有自動計算功能,有單支等距沖孔(專業針對防盜窗管材沖孔設計程序,只要把料長,沖針直徑,孔數輸入電腦,就會自動計算頭尾長度和孔距)。
8 送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用高精度伺服電機自動控制送料。