圓錐破碎機以生產(chǎn)能力高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、破碎性能好而受到廣大歡迎，但是有時候卻會出現(xiàn)出料不均勻等質(zhì)量差的情況，究竟是什么原因造成的呢？
1.入料不合要求。物料粒度過大、過硬。當破碎腔內(nèi)有粒度過大或過硬的物料時，將會導致圓錐破碎機破碎腔的物料粒度偏析嚴重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。或者物料含水過多。當含水過多的物料進入圓錐破碎機破碎腔內(nèi)，會相會粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了設(shè)備對物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現(xiàn)象。
2.動錐和定錐問題。破碎設(shè)備的動錐和定錐如果在生產(chǎn)時受到了嚴重的磨損，就不能在作業(yè)時發(fā)揮十分的作用，物料將得不到充足的破碎，從而影響出料質(zhì)量，甚至還會因此造成擁堵的問題。
3.排料口過大。如果排料口過大就會使破碎腔內(nèi)很多還沒有充分破碎的物料從排料口排出，從而導致出料粒度達不到用戶的要求而影響出料質(zhì)量。
4.破碎腔結(jié)構(gòu)問題。圓錐破碎機的破碎腔是進行破碎機作業(yè)的主要區(qū)域。破碎腔的結(jié)構(gòu)直接影響破碎物料的質(zhì)量，破碎腔的腔高和深度達不到要求時就會使物料得不到應有的破碎而被排出，所以會使破碎物料的質(zhì)量低。
5.電壓過低。電壓過低會使圓錐破碎機得不到充足的動力，帶動不了設(shè)備進行破碎作業(yè)，所以也就使破碎物料的質(zhì)量過差。
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