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        常見問題一：不吃料及泥料不下去，出現“返泥”，泥缸發熱等現象
    1.鉸刀嚴重磨損。鉸刀與泥缸內壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對：在更換絞刀時應注意保持其間隙3~5mm，以及應按照設計的角度制作絞刀葉片。
    2.絞刀葉片的表面過于粗糙，加大泥料和葉片的摩擦力：在堆焊絞刀時不要成組堆焊，一次全部換完，應循序漸進，分批更換，以確保順利出磚。
    3.泥缸壁襯套嚴重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大，導致泥料在泥缸里的旋轉運動太多，泥料出不來，也進不去：這時應更換新的泥缸襯套，或在其襯套內壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的助條，以代替被磨掉的來復槽，阻止泥料無效的回轉，增加其有效的擠出。
    4.壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料：應調整或補焊、更新刀板，使用與絞刀葉片的間隙小于10mm。
常見問題二：泥條運動彎曲
    1.泥條向一側彎曲：是由于機口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對正或輥床安裝傾斜造成的，調整好位置即可解決。
    2.泥條出現S型彎曲：是由于機脖子壓縮長度不夠，首節螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節絞刀的副葉嚴重磨損變小，運轉時只有主葉的那個半圓才推出泥料：此時應拆換首節絞刀，焊補副葉。