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淺談木屑顆粒機(jī)冷壓成型技術(shù)
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木屑顆粒機(jī)冷壓成型技術(shù)發(fā)展至今,已開發(fā)了多種成型丁藝和成型設(shè)備。根據(jù)主要工藝特征的差別,可分為熱壓成型技術(shù)、冷壓成型技術(shù)和炭化成型技術(shù)。目前,熱壓成型技術(shù)是我國主要研究的成型技術(shù),但熱壓成型技術(shù)對溫度、原料的含水量有較高的要求,分別必須控制在200℃、6%~12%之間。另外,熱壓成型技術(shù)能耗較高,成型塊熱值損耗較大,成型過程中分解出的揮發(fā)物容易對環(huán)境造成污染,危害人體健康。其工藝流程為:
冷壓成型技術(shù)一般需要很大的成型壓力,而且要加入粘結(jié)劑等額外工序。炭化成型技術(shù)是將生物質(zhì)成型燃料經(jīng)十燥后,置于炭化設(shè)備中,在缺氧的條件下悶燒,即可得到機(jī)制木炭的技術(shù),由于炭化后的原料在擠壓成型后有維持既定形狀的能力較差,存儲、運輸和使用時容易開裂或破碎等缺陷,也不適合大力推廣應(yīng)用。因此,我們要加快發(fā)展新的成型工藝來降低總生產(chǎn)成本的投資,避免對環(huán)境造成污染和損害人體健康,并保證成型燃料的質(zhì)量。
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